Волнировка
Cтраница 1
Волнировка асбестоцементных листов осуществляется в волнировоч-но-стопирующих агрегатах. Существуют два принципиально различных способа волнировки: прокладочный и беспрокладочный. [1]
Процесс волнировки и сто-пировки асбестоцементных листов без применения металлических прокладок впервые осуществлен советскими инженерами. Агрегат Ершова придает волнистую форму плоским сырым асбестоцементным листам, разрезает их вдоль и обрезает кромки сволнированного формата, удаляет обрезки за пределы агрегата и транспортирует сволнированные листы к укладчику в стопы. В отличие от других волнировщиков, где эта операция осуществляется при помощи скалок, в агрегате Ершова лист протягивается между двумя веерообразными рядами чешуйчатых цепей, расположенных в шахматном порядке одна над другой. Проходя через указанные цепи, лист получает нормальный профиль поперечного сечения ВО. В связи с тем, что накат проходит между двумя группами движущихся цепей, возможность застревания листов асбестоцемента в волнировщике исключается. [2]
Скалки, подвешенные к раме, производят волнировку листа. Для предохранения листа от разрывов волнировка осуществляется постепенно - от середины листа к его краям. [3]
Одновременно с укладкой пары асбестоцементных листов на прокладку и их волнировкой подается очередная пара прокладок на стол волнировщика. Эта работа продолжается автоматически до тех пор, пока на транспортерной ленте имеются форматы одного наката, затем на нее поступает новый накат, разрезанный на форматы, и работа идет в той же последовательности. [4]
Одновременно с укладкой пары асбестоцементных листов на прокладку и их волнировкой происходит подача очередной пары прокладок на стол волнировщика и стопирование асбестоцементных листов на снижателе. Эта работа продолжается автоматически до тех пор, пока на транспортерной ленте имеются форматы одного наката, затем на нее поступает новый накат, разрезанный на форматы, и работа идет в той же последовательности. [5]
 |
Ленточный аппарат для съема асбестоцементных листов. [6] |
Для повышения пластичности волнистых листов и уменьшения вероятности появления в них трещин при волнировке к асбесто-цементной массе добавляют сульфитно-спиртовую барду в количестве 0 1 - 0 2 % от веса цемента в расчете на сухое вещество. С введением сульфитно-спиртовой барды также ускоряется процесс распушки асбеста. [7]
Отдельные разрезанные листы поступают на волнировочно-стопирующий агрегат 14, который производит их укладку на металлические прокладки, волнировку и сборку в отдельные стопы. [8]
Линия представляет собой серию машин, обеспечивающих формование асбестоцементного наката, раскрой его на форматы нужных размеров, волнировку и твердение изделия на специальном транспортере. [9]
Одновременно на отдельных агрегатах периодического действия, эксплуатируемых на заводах асбестоцементных изделий, автоматизированы срезка наката, его раскрой и волнировка асбестоцементных листов. [10]
Вместе с тем увеличение толщины асбестоцементной пленки затрудняет обезвоживание ее вакуумной коробкой и уплотнение форматным барабаном, повышает влажность пленки и свежеотформованных изделий; в результате прочность последних снижается, затрудняется съем асбестоцементных листов с форматного барабана и их волнировка. Кроме того, это вызывает необходимость увеличения сроков твердения отформованных изделий и повышает водопоглощение готового продукта. Поэтому увеличение толщины пленки должно сопровождаться повышением скорости обезвоживания ее на сукне за счет расширения щели и увеличения разрежения в вакуум-коробке, а также увеличением давления форматного барабана на опорный вал и зажатые между ними сукно и формуемый лист. Необходимо также улучшить качество промывки сукон и повысить нагрузку первого сетчатого цилиндра по сравнению со вторым. Последнее достигается созданием различных концентраций асбестоцементной массы в ваннах. [11]
Процесс волнировки и стопировки асбестоце-ментных листов без применения металлических прокладок впервые осуществлен советскими инженерами. В Советском Союзе по проекту инженера Н. И. Ершова создан агрегат, в котором совмещено несколько технологических операций. [12]
Таким образом происходит поддержание верхних прокладок стола на постоянном уровне. После подачи на волнировку всех металлических прокладок, находящихся на подъемнике, на него укладывается новая стопа прокладок. [13]
Этот агрегат предназначен для волнировки и стопировки листов на металлических волнистых прокладках. [14]
Скалки, подвешенные к раме, производят волнировку листа. Для предохранения листа от разрывов волнировка осуществляется постепенно - от середины листа к его краям. [15]
Страницы: 1 2 3