Волнировка
Cтраница 2
Волнировка асбестоцементных листов осуществляется в волнировоч-но-стопирующих агрегатах. Существуют два принципиально различных способа волнировки: прокладочный и беспрокладочный. [16]
Наиболее сложной частью технологического процесса производства волнистых асбестоцементных листов является их волнировка - придание им волнистого профиля. Эту операцию выполняют на автоматизированных агрегатах-волнировщиках. Существуют два способа волнировки асбестоцементных листов - прокладочный и беспрокладочный. [17]
Асбестоцементные листы формуют на форматных барабанах листоформовочных машин; после формования сырой накат поступает на ротационные ножницы, которыми и раскраивается на куски необходимого размера. Далее, при производстве волнистых листов, раскроенные листы подают на волнировку в специальные агрегаты-волнировщики. [18]
 |
Ленточный аппарат для съема асбестоцементных листов. [19] |
Дальнейшая обработка материала зависит от вида выпускаемой заводом продукции. При производстве волнистых листов сырые ас-бестоцементные листы после резки навертываются на деревянные скалки и затем подаются на волнировку в специальных формах. [20]
На заводах установлены также автоматизированные линии формования волнистых листов. Автоматически производится съем листа с форматного барабана, разрезка его на форматы требуемого размера, укладка форматов на металлические волнистые прокладки, волнировка форматов и укладка их вместе с металлическими прокладками в стопы. [21]
Плоскосетчатая машина непрерывно выдает асбестоцементную суспензию на сетку машины, осуществляет обезвоживание суспензии, формование асбестоцементной ленты, уплотнение и дополни тельное обезвоживание асбестоцементного листа. Отформованная асбестоцементная лента дополнительно уплотняется на прессе, а затем направляется на раскрой, где разрезается на листы заданных размеров, которые подвергают далее волнировке. Этот способ формования асбестоцементных листов снижает себестоимость продукции на 7 % по сравнению с существующими. Степень автоматизации достигает здесь 98 % при 100 % - ной механизации на основных технологических линиях. [22]
В данной главе мы рассмотрим вопросы автоматизации общих процессов для производства указанных видов изделий - приготовление асбестоцементной массы и наиболее интересные из имеющихся решений по изготовлению листовых изделий, их формованию, раскрою и волнировке, а также ознакомимся с современными видами автоматизированного оборудования. [23]
Снимаемые с форматного барабана листы обладают слабой прочностью, поэтому съем их должен происходить так, чтоГы листы не испытывали значительных напряжений. Сырые асбесто-цементные листы после их резки на ножницах сворачивают при помощи деревянных скалок в рулоны и направляют на вол-нировку. Волнировка производится на специальных формах при помощи длинных скалок. При производстве же плоских листов сырые асбестоцементные листы укладываются на плоских металлических прокладках. В том и другом случаях сформованные листы хранятся в стопах по 120 - 140 листов. Формовка коньков производится аналогично формованию волнистых листов. [24]
Снимаемые с форматного барабана листы обладают слабой прочностью, поэтому съем их должен происходить так, чтобы листы не испытывали значительных напряжений. Сырые асбесто-цементные листы после их резки на ножницах сворачивают при помощи деревянных скалок в рулоны и направляют на вол-нировку. Волнировка производится на специальных формах при помощи длинных скалок. При производстве же плоских листов сырые асбестоцементные листы укладываются на плоских металлических прокладках. В том и другом случаях сформованные листы хранятся в стопах по 120 - 140 листов. Формовка коньков производится аналогично формованию волнистых листов. [25]
 |
Схема формовочной машины. [26] |
При изготовлении листовых асбестоцементных изделий навитую на форматный барабан массу определенной толщины разрезают и снимают с барабана. Полученные листы разрезают на листы установленного размера и подают в пропарочные камеры. Листы, предназначенные для волнировки, после снятия с форматного барабана разрезают на форматы и укладывают в формы на металлические волнистые прокладки. [27]
На ножницах накат разрезается дисковыми и поперечными ножами. Полученные листы вместе с обрезками поступают на отводящий транспортер ножниц. Обрезки вместе с отбракованными ( до и после волнировки) листами обрабатывают в специальных мешалках и возвращают в ковшовую мешалку, из которой масса поступает в листоформовочную машину. [28]
Наиболее сложной частью технологического процесса производства волнистых асбестоцементных листов является их волнировка - придание им волнистого профиля. Эту операцию выполняют на автоматизированных агрегатах-волнировщиках. Существуют два способа волнировки асбестоцементных листов - прокладочный и беспрокладочный. [29]
В процессе работы агрегата на снижателе идет непрерывное наращивание стопы листов. Наступает момент, когда верхняя прокладка перекрывает световой луч фары и снижатель переключается на опускание; как только откроется доступ световому лучу к фотоэлементу, снижатель останавливается. Таким образом верхние прокладки стола поддерживаются на постоянном уровне. После подачи на волнировку всех металлических прокладок, находящихся на подъемнике, на него укладывается новая стопа прокладок. [30]
Страницы: 1 2 3