Cтраница 2
Помимо простых сдвигов, значительное пластическое формоизменение отдельных кристаллов может осуществляться также и за счет так называемых двойниковых сдвигов, представляющих собой сдвиги, сопровождаемые взаимными поворотами отдельных частей, кристалла ( фиг. [16]
Пусть в рассматриваемом процессе пластического формоизменения при одноосном растяжении ( сжатии) материал получает одинаковое упрочнение ое. [17]
Листовой формовкой называется операция местного пластического формоизменения плоскостной листовой заготовки или листовой детали с плоской стенкой для получения элементов детали. [18]
Способность листового металла к пластическому формоизменению - гибке, вытяжке и формовочным операциям, главным образом при штамповке деталей сложной формы, значительно зависит и от анизотропии механических свойств металла. Анизотропия металла состоит в том, что при прокатке лист приобретает различные механические свойства в разных направлениях по отношению к направлению прокатки - вдоль, поперек и под углом. [19]
Интенсивность деформаций е при пластическом формоизменении определяет степень упрочнения материала. [20]
Как известно, затрачиваемая на пластическое формоизменение механическая работа определяется двумя слагаемыми: во-первых, суммой произведений удельной работы, расходуемой на деформацию каждой отдельной частицы деформируемого тела, на объем этой частицы и, во-вторых, суммарной работой, затрачиваемой на преодоление сил контактного трения. [21]
Однако в самом общем случае пластического формоизменения, в основном конечного ( значительного), и, в частности, при обработке металлов давлением главные оси напряжений могут не совпадать с главными осями деформаций, вид напряженного состояния может не соответствовать виду деформации, а характер нагр ужения не может быть отнесен к категории простого, так как вследствие значительного формоизменения координаты точек приложения внешних сил изменяются во времени. Поэтому в общем случае пластического формоизменения отсутствует гарантия однозначности протекания процесса деформации или, как это принято называть, монотонность процесса, и непосредственно связь деформаций с напряжениями установить невозможно. В этом случае устанавливается связь напряжений со скоростью деформации. [22]
При этом виде штамповки для пластического формоизменения заготовки используется энергия взрыва ( тротила, гексогена и др.), создающего высокое давление, под действием которого заготовка принимает форму штампа. Этим методом могут осуществляться как формоизменяющие, так и разделительные операции. [23]
В книге, посвященной расчетам пластического формоизменения металлов, необходимо хотя бы вкратце рассмотреть механизм протекания пластической деформации реальных материалов, выделив при этом лишь наиболее важные положения и ограничиваясь основными, наиболее характерными материалами. [24]
Как показывает опыт, при значительном пластическом формоизменении, когда вполне приемлем принцип несжимаемости ( относительное изменение объема пластически деформируемой частицы пренебрежимо мало по сравнению с относительными изменениями ее линейных размеров), главные оси напряженного состояния частицы совпадают с главными осями скорости деформации. При этом предполагается, что направление действия наибольшего главного напряжения всегда совпадает с направлением наиболее быстрого удлинения материального волокна, а направление алгебраически наименьшего главного напряжения - с направлением наиболее быстрого укорочения. [25]
По форме детали, получаемые методом пластического формоизменения, укруп-ненно можно отнести к трем основным группам: детали, имеющие определенный профиль поперечного сечения по длине, существенно превышающей размеры сечения; детали в виде оболочек постоянной или незначительно отличающейся толщины; объемные детали. [26]
Остаточные деформации сдвига возникают в результате вязкого и пластического формоизменения вещества. [27]
Анизотропия металла играет существенную роль в процессах пластического формоизменения. При значительной анизотропии механических свойств металла приведенное выше условие пластичности для изотропного металла может оказаться неприменимым для анизотропного металла. [28]
Предельные значения коэффициентов обжима трубы характеризуют степень пластического формоизменения металла, которую можно достичь за одну штамповочную операцию. Значение предельных коэффициентов обжима зависит от свойства материала и относительной толщины материала, от условий контактного трения заготовки при ее перемещении по инструменту, от формы инструмента и способа штамповки. Таким образом, предельные значения коэффициентов обжима характеризуют технологические возможности операции и позволяют определить количество потребных операций в случае многооперационной штамповки. [29]
Действительно, при самой общей постановке задачи пластического формоизменения тела, в мысленно выделенной его материальной частице не представляется возможным установить определенной связи между напряжениями и деформациями или между напряжениями и скоростями протекания деформации. Если, как это следует из современного учения о конечной пластической деформации, направления главных осей и вид напряженного состояния выделенной материальной частицы в большинстве реальных случаев деформации совпадают с направлениями главных осей и видом тензора ( определенной совокупности векторов) скорости деформации, то интенсивность напряженного состояния частицы зависит не только от интенсивности скорости деформации, но и от интенсивности итоговой ( за весь предшествующий процесс) деформации, от степени деформации и от температуры. [30]