Волнировщик

Cтраница 1

Волнировщик состоит из сборной литой станины 19 с продольными горизонтальными и вертикальными направляющими пазами. Привод подвижной рамы, состоящий из электродвигателя 22, червячного редуктора 23, конических передач 24, валов 25 с эксцентриковыми механизмами и шатунов, установлен на верхней площадке станины. [1]

Из волнировщика каждая такая пара листов выдается на стол укладчика листов, назначение которого состоит в передаче сволни-рованных асбестоцементных листов на тележки транспортера твердения. На столе укладчика листы подравниваются в линию при помощи роликов рольганга, которые подают их до упора, размещенного на одной прямой. Листы со стола на тележки транспортера твердения передают вакуум-коробками, присасывающими сволнированный лист. [2]

Из волнировщика каждая такая пара листов выдается на стол укладчика листов, назначение которого состоит в передаче сволнированных асбестоцементных листов на тележки транспортера твердения. На столе укладчика листы подравниваются в линию с помощью роликов рольганга благодаря подаче их до упора, размещенного на одной прямой. Листы со стола на тележки транспортера твердения передают с помощью вакуум-коробок, присасывающих сволнированный лист. Укладчики спроектированы двух типов, отличающихся приводом вакуум-коробок. Один из них-укладчик карусельного типа с гидравлическим приводом, имеющий две пары вакуум-коробок, вращающихся вокруг вертикальной оси; у другого листы перемещают вакуум-коробками, поворачивающимися вокруг горизонтальной оси. [3]

Съемник стоп. [4]

Принцип действия волнировщика при беспрокладочном способе основан на том, что придание волнистой формы ( профиля) осуществляется профильными цепями в процессе протягивания с последующей укладкой 12 - 15 листов в кассеты-тележки для сохранения во время твердения приданного листам волнистого профиля. Сволнированные листы калибруют и обрезают по продольным кромкам в калибровочной секции волнировщика, затем они выходят в зону съема. Двухпо-зиционный рычажный укладчик переносит листы на тележки цепного конвейера камеры предварительного твердения и укладывает их один на другой. Тележка с пачкой листов опускается на нижнюю ветвь конвейера, а под укладчик поступает порожняя тележка. Система обогрева конвейера выполнена в виде уложенных на полу камеры ребристых труб для подачи острого пара. В паровоздушной среде камеры в течение определенного времени листы приобретают прочность, необходимую для их съема без механических повреждений и нарушений профиля. Температурный режим в камере предварительного твердения поддерживают автоматически на определенных участках перемещения тележек. С конвейера твердения вильчатая траверса двухпозиционного съемника переносит пачки на разгрузочной конвейер, а затем на конвейер увлажнителя, где, перемещаясь в ванне с горячей водой, листы подвергаются тепловлажностной обработке. Затем пачки листов поступают на конвейеры, выполняющие функцию магазина запасов. С последнего из этих конвейеров рычажный переборщик передает листы по одному на конвейер, который. Досылающее устройство конвейера выравнивает листы по торцам, после чего каждая пачка поступает на позицию съема, откуда вместе с поддоном ее транспортируют на теплый склад. [5]

В отличие от других волнировщиков, где эта операция осуществляется с помощью скалок, в агрегате Ершова лист протягивается между двумя веерообразными рядами чешуйчатых цепей, расположенных в шахматном порядке одна над другой. Рабочие плоскости верхнего и нижнего ряда цепей находятся под определенным углом друг к другу, что и обеспечивает формование наката. Проходя через указанные цепи, лист получает нормальный профиль поперечного сечения ВО. В связи с тем что накат проходит между двумя группами движущихся цепей, возможность застревания листов асбестоцемента в волниров-щике исключается. [6]

Для волнирования листов применяют скальчатые, цепные и вакуумные волнировщики. Образование волн листа происходит поочередно скалками в соответствии с профилем вакуум-коробки. В цепном волнировщике непрерывного действия формирование профиля листа происходит при его перемещении между двумя рядами бесконечных цепей, которые сближаются в вертикальном и горизонтальном направлении, придавая сырому накату необходимый профиль. В вакуумных волнировщиках основными профилирующими органами служат вакуум-коробки. Вакуумные волнировщики бывают со сближающимися вакуум-коробками и с нижним расположением вакуум-коробок волнистого профиля и защитным сукном. [7]

Прокладки подаются на стол волнировщика следующим образом. [8]

Прокладки подаются на стол волнировщика следующим образом. Тележка механизма подачи прокладок в это время находится в крайнем переднем положении. При включении на подъем стол подъемника поднимается до тех пор, пока верхняя прокладка не прикоснется к электромагнитам и не воздействует на прикрепленные к магнитам конечные выключатели. Как только это произойдет, подъемник начинает опускаться, а две верхние прокладки ( по одной с каждой стороны) останутся притянутыми к магнитам. Стол с прокладками опускается до тех пор, пока стопы не откроют доступ световому лучу к фотоэлементу. После этого срабатывае; фотореле, подъемник останавливается, одновременно включая движение тележки назад. [9]

Агрегат состоит из двух главных частей - волнировщика и укладчика листов. [10]

Когда прокладки с асбестоцементными листами окажутся против рамы волнировщика, рейки меняют направление движения и включается привод подвижной рамы, которая делает один возвратно-поступательный ход по высоте. [11]

Укладчик предназначен для передачи сволнированных асбестоце-ментных листов от волнировщика на тележки конвейера твердения. [12]

Агрегат СМ-279, показанный на рис. 15.6, включает следующие основные механизмы: волнировщик, механизм подачи прокладок и укладки сырых листов, подъемник, снижатель, тележку и насосную станцию. [13]

Агрегат СМ-279, показанный на рис. 167, включает следующие основные механизмы: волнировщик, механизм подачи прокладок и укладки сырых листов, подъемник, снижатель, тележку и насосную станцию. [14]

Одновременно с укладкой пары асбестоцементных листов на прокладку и их волнировкой подается очередная пара прокладок на стол волнировщика. Эта работа продолжается автоматически до тех пор, пока на транспортерной ленте имеются форматы одного наката, затем на нее поступает новый накат, разрезанный на форматы, и работа идет в той же последовательности. [15]

Страницы: 1 2 3 4