Формообразователь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Коэффициент интеллектуального развития коллектива равен низшему коэффициенту участника коллектива, поделенному на количество членов коллектива. Законы Мерфи (еще...)

Формообразователь

Cтраница 4


В соответствии с EFG-способом графитовый формообразователь с щелевидным отверстием частично погружают в тигель с расплавленным кремнием. Жидкий кремний смачивает формообразователь и, протекая через щель, подпитывает твердофазную зону выращиваемой ленты, как это показано на рис. 4.7. Форма ленты определяется формой верхней поверхности формообразователя, поверхностным натяжением, температурными градиентами и скоростью вытягивания самой ленты.  [46]

Метод вытягивания из расплава при быстром последующем охлаждении относится к перспективным методам выращивания ленточного материала и обеспечивает высокую скорость роста ленты, достигающую нескольких метров в секунду. При приведении в контакт содержащегося в формообразователе расплава с вращающимся вытяжным устройством слой жидкости вытягивается в форме ленты.  [47]

Этот метод обеспечивает большую чистоту изделия по содержанию микропримесей. Сущность метода заключается в том, что на формообразователи, имеющие конфигурацию тигля и выполненные из жаро - и кислотостойкого материала ( никель, силицированный графит, литой кремний), напыляют диоксид кремния, который образуется в факеле горелки за счет парофазного гидролиза тетрахлорсилана в низкотемпературной водородно-кислородной плазме. Факел формируется при сжигании горючего газа в кислороде.  [48]

Ленты, выращенные EFG-способом, имеют достаточно высокую плотность дислокаций и двойников. Поскольку графит немного растворяется в жидком кремнии, эрозия материала формообразователя и включения SiC представляют при этом наиболее сложную проблему. В солнечных элементах с диффузионным р-л-переходом, изготовленных из кремниевой ленты, в 1977 г. был получен КПД 10 6 % ( в условиях освещения AMI); с усовершенствованием технологии изготовления солнечных элементов ожидают получения еще более высоких КПД.  [49]

50 Два случая выращивания монокристаллов. а - постоянного диаметра при условии о OLI тг / 2 - о. б - непостоянного диаметра при условии о ф &., е - угол разращивания кристалла. [50]

Именно это граничное условие, как отмечалось выше, отличает метод Чохральского от метода Степанова. В том случае, если имеет место еще и смачивание расплавом формообразователя, то возникает возможность изолировать поверхность роста от основной массы расплава ( рис. 68) и тем самым лучше контролировать постоянство сечения монокристалла. Этот способ, получивший название способа капиллярного формообразования ( или способа EFG [101]), превратился в широко распространенную промышленную технологию выращивания профилированных монокристаллов лейкосапфи-ра. При этом в качестве материала для формообразователя используется молибден.  [51]

52 Элементы трапециевидного профиля. [52]

Интересно применение для изготовления цельноформованного набора профилей из резины, которые легко удаляются из конструкции после ее полимеризации, если хотя бы один конец профиля будет свободным. Это позволяет получить конструкцию без лишних деталей, какими по существу являются формообразователи.  [53]

В процессе формирования мениска участвуют две основные силы: гравитационная и поверхностного натяжения. Если направление действия гравитации неизменно, то действие сил поверхностного натяжения зависит от смачиваемости расплавом материала формообразователя и растущего кристалла.  [54]

Форма затравки существенна лишь при стационарном режиме вытягивания. В этом случае ее поперечное сечение должно совпадать с сечением изделия, которое намечено получить в пределах размеров формообразователя.  [55]

Случаи г, д, и, к соответствуют смачиваемому формообразователю; а, б, е, ж - несмачиваемому; в, и - внутренняя часть формообразователя смачивается расплавом, а внешняя - нет. Когда мениск зацепляется за верхнюю кромку ( б, г, д, и, к), желательно иметь острый край формообразователя, поскольку формообразующим здесь является весь контур наружной горизонтальной поверхности формообразователя.  [56]

В соответствии с EFG-способом графитовый формообразователь с щелевидным отверстием частично погружают в тигель с расплавленным кремнием. Жидкий кремний смачивает формообразователь и, протекая через щель, подпитывает твердофазную зону выращиваемой ленты, как это показано на рис. 4.7. Форма ленты определяется формой верхней поверхности формообразователя, поверхностным натяжением, температурными градиентами и скоростью вытягивания самой ленты.  [57]

Случаи г, д, и, к соответствуют смачиваемому формообразователю; а, б, е, ж - несмачиваемому; в, и - внутренняя часть формообразователя смачивается расплавом, а внешняя - нет. Когда мениск зацепляется за верхнюю кромку ( б, г, д, и, к), желательно иметь острый край формообразователя, поскольку формообразующим здесь является весь контур наружной горизонтальной поверхности формообразователя.  [58]

Затравка выдерживается в щели формообразователя не менее 20 сек для прилипания к ней расплавленного металла. После этого затравка равномерно со скоростью ( 5 - 18 м / ч), задаваемой в зависимости от толщины получаемого профиля, температуры расплава и величины охлаждения, движется вверх, происходит кристаллизация металла на некотором расстоянии от поверхности формообразователя, где еще действуют силы молекулярного сцепления. Выше этой зоны изделие охлаждается в холодильнике водой или сжатым воздухом.  [59]

Формообразователь изготовлен из кремниевого сплава и получен методом литья. Применение формообразователя на основе кремния способствует однородности протекания процессов спекания при формовании заготовки из спеченного диоксида кремния. Экранирование формообразователя специальными экранами также способствует однородности процессов спекания при напылении.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5