Cтраница 1
Формопласт применяют прк изготовлении мягких форм для отливки скульптур и архитектурных деталей из гипса. [1]
Формопласт используется для формовки как мягких, так и твердых моделей. [2]
В формопласт вводят также тепловой стабилизатор - стеарат кальция. По внешнему виду формопласт является студнеобразной массой. [3]
Плавить формопласт следует в алюминиевом или луженом бачке, так как в стальном бачке масса будет разлагаться и пригорать. Надо следить, чтобы масса при расплавлении не пригорала и не закипала, так как она может потерять свои свойства. [4]
Расплавление формопласта на огне или электрической плитке не рекомендуется, так как в этом случае он будет разлагаться. Формопласт можно разогревать до 5 - 6 раз, однако при последующих разо-гревах качество его снижается. [5]
При расплавлении формопласт все время перемешивают алюминиевой или деревянной мешалкой. [6]
После затвердевания формопласта ( через 5 - 8 ч) металлическую рамку 4 заменяют деревянной рамкой 5 ( фиг. Пространство между деревянной рамкой и формопластовым слоем заполняют гипсом 6 ( фиг. [7]
Вследствие эластичности формопласта пресс-формы из него заключаются в прочные разъемные жакеты. Заливку производят при температуре 120 - 150Э, время затвердевания - 1 - 2 час. [8]
В расплавленном состоянии формопласт и гидропласт могут быть залиты в формы или зажимные приспособления. Применение гидропласта в зажимных приспособлениях токарных, фрезерных и других станков упрощает конструкцию зажимных приспособлений, повышает точность центровки обрабатываемых деталей и надежность их крепления. [9]
Приспособление для разогревания формопласта изображено на фиг. [10]
Во время расплавления формопласта выделяются газы, поэтому плавление надо производить в хорошо вентилируемом помещении или под вытяжным колпаком. [11]
При многократном использовании формопласта для придания ему эластичности в расплав добавляют 2 % дибутилфталата. [12]
Форма, приготовленная из формопласта, эластична, водо - и темпера-туроустойчива, хорошо снимается с модели и отливок, а поэтому никакой смазки не требует. [13]
По внешнему виду гидропласт и формопласт представляют собой студнеобразную массу от желтого до коричневого цвета. [14]
Дальнейшее ее повышение вызывает пригорание формопласта ко дну, быстрое свертывание и порчу формопласта. [15]