Cтраница 2
Если форма изготовляется из клея и формопласта, то, чтобы материал формы не разливался, отливку ведут в кожухе, представляющем собой деревянное или металлическое ограждение вокруг модели. [16]
Формопластовая форма состоит из двух слоев: внутреннего-из формопласта и наружного-из гипса. Технология изготовления таких форм состоит в следующем: на строганую металлическую плиту 1 ( фиг. Расплавление формопласта производится следующим обр азом. [17]
Формы из песчаной смеси на основе эпоксидной смолы и из формопласта довольно долговечны и по ним можно изготовить большое количество пластмассовых изделий. [18]
Дальнейшее ее повышение вызывает пригорание формопласта ко дну, быстрое свертывание и порчу формопласта. [19]
![]() |
Схемы устройств для изготовления изделий из пластмасс. [20] |
Например, для гипса применяют раствор мыла или крахмала в воде, для формопласта - льняное масло, для пластмассовых композиций - раствор 20 % - ного полиизобутилена в 80 % бензина или 10 % - ный раствор поливинилового спирта в смеси ( 1: 1) воды с этиловым спиртом. [21]
Для лепного производства применяют: глину, гипс, цемент, мездровый клей, формопласт, керосин, стеарин, квасцы, тальк, шеллачный лак, пеньку, дрань штукатурную, стальную арматуру, пиломатериалы. [22]
К пластифицированным материалам на основе ПВХ, используемым в небольших количествах, относятся так называемые формопласты и гидропласты. [23]
Известны способы изготовления пресс-форм из гипса, цемента, резины, пресспорошка ( рис. 144) и формопласта ( рис. 145) для сложных отливок, не требующих большой точности размеров. [24]
Все вышеизложенное с полным правом позволяет утверждать о несомненной перспективности модифицированных силоксановых каучуков на пути замены ими формопласта как при реставрационных работах, так и при изготовлении копий любой сложности и любой конфигурации. [25]
![]() |
Схемы устройств для изготовления изделий из пластмасс. [26] |
Свободной отливкой пластмасс получают изделия в открытых или закрытых, но с литниковыми отверстиями, формах из гипса, цемента, формопласта, песчано-формо-вочной ( линейной) смеси и других материалов ( рис. 10, а), изготовленных по гипсовым, деревянным или пластмассовым моделям, с учетом усадки пластмассы при отливке изделия. [27]
Выпускают следующих марок: ПХВ-Л1 - для прочных пластикатов и мягкой пленки; ПХВ-Л2 - для изоляционных изделий, мягкой пленки, фольги, искусственной кожи; ПХВ-ЛЗ - для изоляционных изделий, искусственной кожи, фольги, щетины и жестких щеток; ПХВ-Л4 - для технической пасты; ПХВ-Л5 - для жесткой пленки, микропористых сепараторов, винипласта; ПХВ-Л6 - для труб и стержней; ПХВ-Л7 - для пенопластов и твердых формовочных изделий; ПХВ-Л8 - для формопластов и пенопластов; ПХВ-9Л - для пенопластов и лаков. [28]
Расплавление формопласта на огне или электрической плитке не рекомендуется, так как в этом случае он будет разлагаться. Формопласт можно разогревать до 5 - 6 раз, однако при последующих разо-гревах качество его снижается. [29]
В формопласт вводят также тепловой стабилизатор - стеарат кальция. По внешнему виду формопласт является студнеобразной массой. [30]