Cтраница 2
![]() |
Зависимость разрушающего напряжения при сжатии ( при 10 % - ной.| Зависимость разрушающего напряжения при сжатии жесткого ППУ. [16] |
Одним из важных показателей ППУ является стабильность их размеров ( формостабильность) при различных температурах, зависящая от химической природы и давления газа в ячейках пенопласта. Это давление со временем возрастает вследствие направленной внутрь материала диффузии воздуха. В конечном итоге внутреннее парциальное давление воздуха делается равным атмосферному. [17]
Благодаря ровной и гладкой поверхности, повышенной прочности и жесткости, формостабильности в условиях постоянного и переменного увлажнения плиты могут быть использованы в конструкциях крупноформатных щитов опалубки. [18]
Условия образования и стабильность ячеистых структур оцениваются по агрегативной устойчивости и формостабильности. Агрегатив-ная устойчивость характеризуется механической прочностью полимера, определяющей степень разрушения полимерных оболочек и коалесцен-цию газовых пузырьков. [19]
В работе [82] показано, что с увеличением кажущейся плотности пенопластов формостабильность этих материалов при повышенных температурах возрастает. [20]
При заданных давлении газов и прочности полимерных пленок агрегативная устойчивость и формостабильность пенопласта возрастают с увеличением толщины полимерных пленок и уменьшением радиуса ячеек. [21]
Подчеркнем, однако, что, несмотря на все многообразие приемов повышения формостабильности эластичных ПВХ-пенопластов, сам принцип прессовых методов не позволяет получать пенопласты с высокой формостабильностью, и в этом смысле беспрессовые методы, помимо технологических преимуществ, гораздо предпочтительнее прессовых. [22]
![]() |
Деформация ( в и влагоноглощенпе ( И различных пенопластов в зависимости от числа ( Л. циклических испытаний. [23] |
Существует ряд технологических [168, 176, 401, 402], физических [403-407] и химических [184, 186, 408-410] методов повышения формостабильности данных пенопластов. [24]
Формованные ЭППУ более прочны при циклическом сжатии, имеют меньшие гисте-резисные потери и более высокую формостабильность, чем блочные ППУ. Формованные изделия чаще изготовляют из ППУ на основе простых полиэфиров, так как они более эластичны, морозостойки и технологичны. [25]
Эпоксидные пенопласта характеризуются высокими механическими показателями, отличной адгезией ко многим материалам, высокой формостабильностью и химической стойкостью, хорошей теплостойкостью и прекрасными диэлектрическими характеристиками. [26]
Как отмечалось, специфика определения механических свойств пенопластов заключается прежде всего в использовании критерия формостабильности. Низкая упругость, нелинейность диаграммы напряжение - деформация, влияние длительности воздействия механических напряжений также обусловливают специфику методов механических испытаний пенопластов. [27]
Условия образования и стабильности ячеистых полимерных структур оцениваются, по Берлину [46], с помощью критериев агрегативной устойчивости и формостабильности. [28]
Подчеркнем, однако, что, несмотря на все многообразие приемов повышения формостабильности эластичных ПВХ-пенопластов, сам принцип прессовых методов не позволяет получать пенопласты с высокой формостабильностью, и в этом смысле беспрессовые методы, помимо технологических преимуществ, гораздо предпочтительнее прессовых. [29]
Весьма заметное место пенофенопластов ( ПФП) в общем мировом объеме производства газонаполненных полимеров объясняется, во-первых, их уникальными свойствами: высокой природной огнестойкостью и высокой формостабильностью в широком температурном интервале. Во-вторых, исходное сырье для производства этих материалов - фенолоформальдегидные олигоме-ры - является одним из самых распространенных и экономически доступных видов реакционноспособных олигомеров, производство которых опирается на неограниченные запасы сырья и высокоразвитую производственную базу. [30]