Формостабильность

Cтраница 3

Одним из эффективных приемов использования отходов и низкокачественной лиственной древесины является ее модифицирование полимерами, повышающее прочность, влаго - и огнестойкость, стойкость к агрессивным средам, формостабильность. [31]

Формостабильность характеризует стабильность во времени зафиксированной пены и определяется прочностью напряженных полимерных стенок и, следовательно, развитием релаксационных процессов. Оценка по формостабильности полимерных изделий ( монолитных, армированных и вспененных) тесно связана, таким образом, с уровнем термодинамической неравновесности полимерных ячеистых структур. [32]

Методы защиты ЦСП путем пропитки органическими гидрофобными составами или путем нанесения защитных покрытий оказались неэффективными для получения щитовой многооборачиваемой опалубки. Для повышения прочности, водостойкости и формостабильности ЦСП наиболее подходит пропитка ( модифицирование) изделий в расплаве технической серы. [33]

Фенольные пенопласты характеризуются сравнительно высокой стабильностью при повышенных температурах. При повышении температуры уменьшаются модули упругости и формостабильность пенопластов. [34]

Теплотехнические свойства пенопластов характеризуют показатели теплостойкости, температурной усадки, коэффициенты линейного расширения и теплопроводности. Показатели теплостойкости определяют, исходя из критерия формостабильности пенопластов. [35]

Изменение начальных размеров пенопластов и последующая формоста-бильность вследствие изменения их влажностного состояния наряду с особенностями полимерной основы в большой степени определяются макроструктурой, влияющей на сорбционную способность этих материалов. Пе-нопласты, имеющие закрытоячеистую структуру, типа полиуретановых, обладают малым влагопоглощением и достаточной формостабильностью при изменении влажностного состояния. [36]

Находят применение более дешевые материалы на основе продуктов переработки древесины и отходов деревообработки: древесноволокнистые, древесностружечные плиты, фанера и т.п. Для устройства чистых полов могут применяться водостойкие сверхтвердые древесностружечные плитки и панели со специально обработанной лицевой поверхностью ( ламинат), имеющие высокую прочность при изгибе. Одним из эффективных приемов использования отходов и низкокачественной лиственной древесины является ее модифицирование полимерами, повышающее прочность, влаго - и огнестойкость, стойкость к агрессивным средам, формостабильность. [37]

Формостабильность ПЭН в значительной степени зависит от способа их получения. Так, образцы пенопластов ПЭН, полученных при свободном вспенивании, сохраняли свою форму и размеры в течение 3000 ч при 90 - 100 С, в то время как формостабильность пенопластов, полученных в закрытом объеме, в условиях внутренней подпрессовки, составляла 80 - 85 С. [38]

Как видно из табличных данных, прочность при растяжении сухих и увлажненных в воде образцов пенопласта ПСБ практически не изменяется. Наиболее чувствительным показателем к воздействию водной среды на полистирольный пенопласт является прочность при сдвиге. В большей степени увлажнение сказывается на формостабильности пенопластов. [39]

Большинство цианатов при нагревании превращается в высокомолекулярные соединения по реакции тримеризации. При внутренней циклизации путем тримеризации образуются продукты с необычайно высокой формостабильностью и хорошими механическими свойствами. [40]

Изучение с помощью РЭМ структуры пенопласта ФЛ-1 ( р 200 кг / м3), подвергнутого термообработке на воздухе при 150 С в течение 3 ч, однозначно свидетельствует о наличии микротрещин шириной около 10 мкм. Весьма примечательным является то, что трещины расположены не в стенках, а в ребрах макроячейки. В связи с этим можно предположительно считать, что изложенный выше механизм образования микротрещин - в результате понижения формостабильности - не является единственным для пенопластов на основе феноло-формальдегидных олиго-меров. [41]

Теоретический анализ и экспериментальные данные указывают на целесообразность применения ЦСП, модифицированных серой, в щитовой опалубке. Повышается жесткость и несущая способность опалубки. Значительно снижаются распалубочные усилия, сохраняется чистой поверхность палубы по сравнению с немодифицированными ЦСП, по аналогии с такими материалами, как стеклопластик и фанера с пленочным фенолформальдегидным покрытием. Выявлены повышенная формостабильность и износостойкость опалубки из ЦСП, модифицированных серой, в условиях постоянного и переменного увлажнения. [42]

Условная диаграмма нагрузка-деформация полистиролыюго пенопласта ПС-4 ( v 0 03 sjсм. 3. [43]

Для пенопластов скорость деформаций не прямо пропорциональна напряжению, а связана с ним более сложной зависимостью. Напряжение зависит одновременно и от деформации, и от ее скорости, а также от более высоких производных деформации во времени. Для пенопластов характерна вязкая упругость и замедленное деформирование во времени. Поэтому рассмотрение вопросов сопротивления пенопластов разрушению в значительной мере сводится к анализу деформативности этих материалов, их формостабильности. В наибольшей степени это справедливо при рассмотрении поведения пенопластов при сжимающих и сдвигающих напряжениях. [44]

Страницы: 1 2 3