Магнетитовый анод
Cтраница 2
Однако для магнетитовых анодов характерен повышенный потенциал выделения хлора [1], они могут растворяться в процессе работы, что загрязняет получаемые растворы гипохлорита натрия соединениями железа, которые снижают стойкость растворов и ограничивают их возможные области применения. [16]
При использовании магнетитовых анодов или анодов с активным покрытием из диоксида свинца [163] температура электролиза может быть повышена и съемы хлората калия с 1 м3 раствора, циркулирующего в системе, возрастут. [17]
Существуют различные методы получения магнетитовых анодов. Наиболее старый из них основан на расплавлении пиритовых огарков в электрической печи при температуре 1600 С. [18]
Существуют различные методы получения магнетитовых анодов. Наиболее старый метод основан на расплавлении пиритовых огарков в электрической печи при температуре 1600 С. Чтобы избежать растрескивания электродов, необходимо соблюдать специальный режим постепенного охлаждения формы, в которую выливается расплав, извлеченный из печи. [19]
Существуют различные методы получения магнетитовых анодов. Наиболее старый из них основан на расплавлении пиритовых огарков в электрической печи при температуре 1600 С. [20]
После разработки технологии искусственного графита магнетитовые аноды так же, как и платиновые, были практически полностью вытеснены из производства хлоратов. [21]
По стойкости при электролизе приемлемыми являются магнетитовые аноды, исследованию которых посвящен ряд работ. [22]
В настоящее время в электрохимических производствах литые магнетитовые аноды не применяются вследствие недостаточной механической прочности магнетита и сложности использования его как конструкционного материала для изготовления анодов. Получили распространение составные аноды, изготовляемые нанесением активного слоя на металлическую подложку. Предложены способы изготовления анода нанесением на титановую основу расплавленного магнетита ( пат. [23]
В ваннах с неподвижным электролитом часто применялись магнетитовые аноды и хлор не загрязнялся углекислотой. Но напряжение на ванне при магнетитовых анодах значительно выше. [24]
Значительно меньше разрушаются в процессе электросинтеза хлората магнетитовые аноды. [25]
 |
Технические требования к хлорату натрия. [26] |
Первоначально в производстве хлоратов применялись платиновые, а затем магнетитовые аноды. [27]
Авторы [31] считают наиболее удобным металлокерамиче-ский способ получения магнетитовых анодов, состоящий в прессовании порошков оксидов Fe2O3 и FeO с последующим нагреванием при 1100 - 1300 С. Этот способ позволяет получать аноды с различным содержанием оксидов железа, легировать магнетит добавками оксидов других металлов. [28]
Для повышения электропроводимости и улучшения распределения тока по поверхности магнетитового анода его делают полым, покрывая внутреннюю поверхность полости медью, слой которой наносят электрохимическим способом. Можно изготавливать аноды, у которых расплавленный слой магнетита наносят на поверхность титановой основы, либо на титановую основу наносят слой железа и его окисляют в атмосфере водяного пара или диоксида углерода при температуре 800 - 900 С. [29]
Для повышения электропроводимости и улучшения распределения тока по поверхности магнетитового анода его делают полым, покрывая внутреннюю поверхность полости медью, слой которой наносят электрохимическим способом. Можно изготавливать аноды, у которых расплавленный слой магнетита наносят на поверхность титановой основы, либо на титановую основу наносят слой железа и его окисляют в атмосфере водяного пара или диоксида углерода при температуре 800 - 900 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4