Формы - выступ
Cтраница 2
Конструктивные формы самих стягивающих элементов планок и колец весьма просты. Однако технологичность всего соединения зависит от формы выступов, воспринимающих усилия. Варианты, показанные на рис. 13, б и г, технологичнее, однако выступ по варианту б менее прочен. Расчет выступов ведется по общим зависимостям сопротивления матерпалов. [16]
Конструктивные формы самих стягивающих элементов планок и колец весьма просты. Однако технологичность всего соединения сильно зависит от формы выступов, воспринимающих усилия. Варианты б и г технологичнее, однако выступ по варианту б менее прочен. Расчет выступов ведется по общим зависимостям сопротивления материалов. [17]
При этом толщина ламинарного подслоя становится меньше высоты выступов шероховатости и в результате отрыва потока от стенки образуются вихри. Увеличиваются теплоотдача и одновременно гидравлическое сопротивление, что говорит о их зависимости от формы выступов, относительной шероховатости и расстояния между выступами. Таким образом, при течении в шероховатых трубах следует различать три режима. [18]
 |
Принципиальная схема холодной сварки. [19] |
При приложении соответствующего усилия Р рабочие выступы вдавливаются в металл, осуществляя требуемую для сварки пластическую деформацию. Прочность соединения определяется остаточной толщиной металла в месте пластической деформации. Холодной сваркой могут быть выполнены соединения встык, внахлестку, а также полые заготовки по контуру. Форма сваренной точки зависит от формы выступа в пуансоне. Внахлестку сваривают листовой материал толщиной от 0 2 до 15 мм. Соединение выполняют в виде отдельных точек или непрерывного шва. Непрерывное соединение замкнутого или разомкнутого контура может быть получено за счет деформации одновременно по всей длине или за счет прокатывания роликами. При холодной сварке место соединения получается чистым и не требует дальнейшей механической обработки. [20]
 |
Принципиальная схема холодной сварки. [21] |
При приложении соответствующего усилия Р рабочие выступы вдавливаются в металл, осуществляя требуемую для сварки пластическую деформацию. Прочность соединения определяется остаточной толщиной металла в месте пластической деформации. Холодной сваркой могут быть выполнены соединения встык, внахлестку, а также полые заготовки по контуру. Форма сваренной точки зависит от формы выступа в пуансрне. Внахлестку сваривают листовой материал толщиной от 0 2 до 15 мм. Соединение выполняют в виде отдельных точек или непрерывного шва. Непрерывное соединение замкнутого или разомкнутого контура может быть получено за счет деформации одновременно по всей длине или за счет прокатывания роликами. При холодной сварке место соединения получается чистым и не требует дальнейшей механической обработки. [22]
В качестве примера на рис. 342, а приведена схема холодной точечной сварки. Заготовки) с тщательно очищенной от жировых пленок поверхностью места сварки 2 помещают между соосно расположенными пуансонами 3, состоящими из рабочих выступов и опорной части. При приложении соответствующего усилия Р рабочие выступы вдавливаются в металл, осуществляя требуемую для сварки пластическую деформацию. Форма сваренной точки зависит от формы выступа пуансона. Внахлестку сваривают листовой материал толщиной от 0 2 до 15 мм. Соединение выполняют в виде отдельных точек или непрерывного шва. Непрерывное соединение замкнутого или разомкнутого контура может быть получено за счет деформации одновременно по всей длине или за счет прокатывания роликами. При холодной сварке место соединения получается чистым и не требует дальнейшей механической обработки. [23]
Страницы: 1 2