Деревянные формы

Cтраница 3

Когда омыление заканчивается, образуется полупрозрачная густая клейкая жидкость - мыльный клей. Как только мыльный клей достигает желаемой густоты ( испарением воды), его выливают в деревянные формы, где он застывает в твердую массу. Такое мыло называется клеевым, в нем содержится и глицерин, образовавшийся при омылении жиров. Если к мыльному клею прибавить поваренной соли, происходит отсаливание. Мыло, растворимое в воде, нерастворимо в растворе поваренной соли и потому всплывает наверх. Таким образом содержимое мыловаренного котла расслаивается: в нижнем слое находится раствор поваренной соли и глицерина, а в верхнем слое мыло, которое, отделив от нижнего слоя, выливают в формы. Такое мыло называется ядровым. [31]

Выплавленную в кучах сырую серу очищают дистилляцией из чугунных реторт. Если температура поднимется выше, то на полу камеры собирается расплавленная сера, которую выливают в деревянные формы и пускают в продажу под названием черенковой серы. [32]

Подходящим материалом для этой цели является древесина. Для снижения водо-поглощения и диэлектрических потерь, а также уменьшения прилипания пенополистирола к стенкам сухую древесину пропитывают смолами. Деревянные формы дешевы, однако мало пригодны для изготовления больших партий изделий. Лучшими являются формы из полипропилена, а также из полиэфирных и эпоксидных смол, усиленных стеклянным волокном. [33]

На стекольных заводах для изготовления небольших партий однотипных изделий из стекла пользуются дешевыми, недолговечными деревянными формами. В местах наибольшего износа внутренней полости для увеличения срока службы форм крепятся металлические накладки. Деревянные формы изготовляются с несколько большим ( на 1 - 2 мм) диаметром внутренней полости, что облегчает вращение изделия при формовании. [34]

Подъемно-переставные формы.| Схема устройства катучих форм. [35]

На строительной площадке могут изготовляться сборные тяжелые крупноразмерные конструкции: сваи, колонны, балки и прогоны. Формы для этих конструкций обычно изготовляются из дерева. Деревянные формы собираются из щитов и устанавливаются на дощатых бойках и бетонных площадках. Щиты деревянных форм с внутренней стороны делаются строгаными. [36]

Платина очень мягкий металл, поэтому обращаться с посудой и изделиями из платины следует осторожно. Аккуратное обращение предотвращает деформацию изделий, образование прогибов и царапин. Для выравнивания платиновых тиглей и чашек используют деревянные формы ( болванки) и деревянный молоток. [37]

Изготовляют фибролитовые плиты по следующей технологической схеме. Каустический магнезит затворяют раствором хлористого магния или другой соли и затем тщательно смешивают с дозированной частью древесной шерсти. Приготовленную фибролитовую массу загружают в металлические или деревянные формы, прессуют под давлением 0 04 - 0 05 МПа и направляют в камеры сушки. [38]

Согласно опубликованным данным7, получение пенистых пластмасс на основе полиэфир-диизоцианатных смоляных композиций осуществляется следующим образом: 6 5 кг полиэфира ( кислотное число не менее 30), полученного взаимодействием адипи новой кислоты, гликоля и тримети-лолпропана, тщательно смешивают с 4 3 кг толуилендиизо-цианата до тех пор, пока ке начнется вспенивание. Если требуется снизить объемный вес материала, в массу вводят 50 - 70 г воды. После этого полученную смесь выливают в выложенные бумагой деревянные формы ( размером 1000 X X 1000 X 150 мм) с дном из проволочной сетки. Процесс линейной поликонденсации и вспенивания при 20 заканчивается в основном в течение одного часа. По истечении указанного времени вспененную упругую массу извлекают из фермы и для скончания процесса трехмерной поликонденсации и перевода пластика в неплавкое и нерастворимое состояние ( отверждение пены) помещают в термошкаф, где Еыдержрвают при 100 в течение 24 час. [39]

Во второй части находятся калорифер для подогревания воздуха и выхлопное отверстие для выпуска отработанного воздуха. В верхней части перегородки, разделяющей сушильный шкаф, имеется крыльча-тый вентилятор для циркуляции воздуха в шкафу. Работа в сушильных шкафах состоит из трех последовательных операции: I) надевания изделий на плоские деревянные формы, 2) укладки их в выдвижную кулису и сушки в шкафу в течение 10 - 12 мин. [40]

Печь для очистки комовой серы. [41]

Образующиеся пары серы поступают в выложенную кирпичом камеру. Пока камера холодная, пары серы осаждаются на ее стенках в виде светло-желтого ( серного цвета) порошка. При нагревании камеры выше 120 С пары серы сгущаются в жидкость, которую выпускают из камеры в деревянные формы, где она и застывает в виде палочек. Полученную таким путем серу называют черенковой. Элементарную серу получают также из пирита FeSj ( нагреванием руды в шахтной печи без доступа воздуха при температуре выше 600 С: FeS2 FeS S), из сероводорода, содержащегося в коксовых газах, из газов крекинга нефти. [42]

Печь для очистки комовой серы. [43]

Образующиеся пары серы поступают в выложенную кирпичом камеру. Пока камера холодная, пары серы осаждаются на ее стенках в виде светло-желтого ( серного цвета) порошка. При нагревании камеры выше 120 С пары серы сгущаются в жидкость, которую выпускают из камеры в деревянные формы, где она и застывает в виде палочек. Полученную таким путем серу называют черенковой. Элементарную серу получают также из пирита FeS2 ( нагреванием руды в шахтной печи без доступа воздуха при температуре выше 600 С: FeS2 FeS S), из сероводорода, содержащегося в коксовых газах, из газов крекинга нефти. [44]

Печь для очистки комовой серы. [45]

Страницы: 1 2 3 4