Cтраница 3
В комплект эпоксидной муфты входят литой эпоксидный корпус муфты, состоящий из двух половин, банка с компаундом, смешанным с наполнителем, пузырек с отвердителем и набор всех необходимых вспомогательных материалов. Выпускают также комплекты без литых эпоксидных корпусов, но со съемными формами, выполненными из пластмассы или металла, в которые на месте монтажа заливается компаундная смесь с отвердителем. Съемные формы должны обладать достаточной жесткостью и не должны деформироваться при экзотермическом разогреве компаунда. [31]
Широко распространен метод однократного или многократного окунания изделия в растворы лаков, при этом получают жесткие поверхностные покрытия. Окраску кистью или распылителем, чаще для окончательной отделки с использованием лаков и эмалей, применяют в электротехнической и электронной промышленности. Кроме того, используют заливку в кожух, в съемные формы, опрессовку и обволакивание. Иногда названные технологические процессы комбинируют. [32]
![]() |
Соединительная эпоксидная муфта марки СЭс. [33] |
Каждый комплект представляет собой набор материалов для одной муфты. Комплект эпоксидной муфты на напряжение 6 - 10 кВ содержит: литой эпоксидный корпус муфты из двух полумуфт, банку с компаундом в смеси с наполнителем, пузырек с отвердителем и набор необходимых вспомогательных материалов. Комплект эпоксидной муфты на напряжение до 1 кВ не содержит литых корпусов, так как в этом случае применяют съемные формы, которые заливают компаундом на месте монтажа. [34]
Формы, съемные с тяговой цепи или не съемные, обязательно должны иметь запорные устройства. По окончании вулканизации формы с мячами на соответственном участке цепи охлаждаются до 30 - 40 С. В случае применения несъемных форм раскрывание их, удаление из них вулканизованных изделий и закладка заготовок производятся на ходу аппарата; съемные формы обрабатываются вне аппарата. [35]
![]() |
Достоинства и недостатки литьевого прессования. [36] |
В промышленности используется множество машин, где смеси перемещают в закрытые формы с помощью плунжера. Они могут работать циклически в полуавтоматическом режиме и с большой скоростью, и, кроме того, по сравнению с машинами, использующими для литьевого прессования съемные формы в традиционных прессах, обладают и другими достоинствами. Изделия имеют небольшой облой; в большинстве случаев достаточно только удалить литники. [37]
Заливка в кожух является простейшим видом герметизации. Процесс заключается в помещении изделия в соответствующий кожух, служащий одновременно и формой. Герметизирующий материал заполняет кожух и термообрабатывается с целью отверждения. Заливка в съемные формы аналогична герметизации по предыдущему способу, однако форма подвергается многократному использованию. [38]
Вафельница имеет литой алюминиевый хромированный корпус, состоящий из двух шарнирно связанных симметричных частей, в которых размещаются нагревательные элементы. Обе половины корпуса снабжены пластмассовыми ручками, а нижняя часть имеет еще и пластмассовые ножки. Между стенками корпуса и нагревательными элементами проложен теплоизоляционный материал. В обе половины корпуса вставляются съемные формы различной толщины и рисунка. Перед выпечкой вафельницу необходимо разогреть в течение 10 - 15 мин, затем смазать маслом, залить тестом, закрыть верхней частью и включить в сеть. [39]
Принцип устройства и действия тоннельного аппарата для вулканизации мячей, предложенного Н. В. Коропальцевым, А. В. Ко-легиным, Ю. В. Карповичем, состоит в следующем. В горизонтальном П - образном трубчатом тоннеле ( рис. 21 и 22) движется со скоростью 0 44 - 1 76 м / мин цепной транспортер, к которому прикреплены вулканизационные формы. Формы, съемные с тяговой цепи или не съемные, обязательно должны иметь запорные устройства. По окончании вулканизации формы с мячами на соответственном участке цепи охлаждаются до 30 - 40 С. В случае применения несъемных форм раскрывание их, удаление из них вулканизованных изделий и закладка заготовок производятся на ходу аппарата; съемные формы обрабатываются вне аппарата. [40]