Cтраница 4
Литейные формы - изложницы, кокили, формы для непрерывного литья изготовляют из графитов марок МГ, МГ-1, ГМЗ, ППГ. Такие формы применяют для массового и крупносерийного производства отливок из марганцовистой стали, поршней, деталей насосов, колес для железнодорожных вагонов и многих других изделий несложной конфигурации. Поэтому возможно уменьшение величины припусков на механическую обработку. По сравнению с керамическими графитовые формы не нуждаются в термической обработке и обладают более высокой термической, химической, коррозионной стойкостью, а также в три раза меньшей массой при тех же размерах. [46]
Литейные формы бывают разных конструкций и изготовляются из специальной формовочной земли, огнеупорных масс и металла. В литейных формах имеются внутри полости, представляющие собой отпечаток формы будущей детали, куда заливается жидкий металл, образующий после остывания заготовку детали. [47]
![]() |
Составная форма для отливки проб из чугуна. Полость для пробы заливается снизу. [48] |
Литейные формы для проб с каналами для заливки металла, расположенными в донной части, оказываются более подходящими, чем простые формы, описанные выше, потому что позволяют приготовить пробы высокой чистоты с малым количеством включений. Материал из других отделений литейной формы используется для химического анализа. [49]
Литейные формы, используемые для приготовления анализируемых проб, могут также применяться для эталонных образцов. Таким способом получают идентичную с пробами структуру металла. Состав эталонных образцов можно определить подходящим спектральным методом, но необходимо также выборочно проводить химический анализ. Для химического анализа можно использовать стружку, отобранную от пробы или прилива литейной формы при условии, что они идентичны основной пробе по составу. Были изобретены литейные формы, дающие за один акт заливки металла отдельные образцы для химического и спектрального анализа ( разд. Автоматическое устройство, основанное на быстром плавлении в аргоновой атмосфере ( разд. [50]
Литейные формы изготовляются из специальных формовочных смесей, часто называемых в литейных цехах землей. [51]
![]() |
Разрезы литейных форм для.| Станок для отливки решеток вручную. [52] |
Литейные формы в зависимости от метода отливки устанавливают на автоматах или станках, обслуживаемых вручную. [53]
![]() |
Установка для отливки шариков. [54] |
Литейные формы для поверхностных пластин имеют довольно сложную конструкцию. Гребенки, называемые ламелями, представляют собой пластины, имеющие с одной стороны острые зубцы, чередующиеся с впадинами. Сторона чугунной рамы с установленными в нее рядами ламелей является рабочей поверхностью формы. Полость формы, заполняемая чистым свинцом, образуется при соприкосновении вершин ламели одной половины формы с вершиной встречной ламели другой половины. Образуемая набором ламелей двух рам сложная полость точно воспроизводит форму отливки поверхностной пластины. [55]
![]() |
Отлитая втулка после извлечения из формы.| Схема вагранки с копилышком. [56] |
Готовые литейные формы заполняют подготовленным для заливки жидким металлом. Для расплавления металлов в литейном производстве служат вагранки, конверторы, дуговые электропечи, электропечи сопротивления и другие плавильные агрегаты. [57]
Залитые литейные формы определенное время выдерживаются для затвердевания в них расплава и охлаждения отливки до более низких температур. Чем крупнее форма и находящаяся в ней отливка, тем больше должно быть время ее охлаждения. При извлечении отливок из литейных форм последние разрушают при помощи специального выбивного оборудования. Мелкие и средние формы выбивают на специальных выбивных решетках. Крупные отливки извлекают из форм при помощи мостовых кранов. При выбивке из опоки удаляются формовочная смесь и отливки. Одновременно оборотная смесь отделяется от отливок. [58]
![]() |
Биметаллические изделия.| Схема электрошлакового литья корпуса запорной арматуры. [59] |
Огнеупорные литейные формы выдерживают без разрушения многократное заполнение металлом. Такие формы изготовляют из керамических смесей, графита, шамота, бетона и других огнеупорных материалов. [60]