Земляные формы

Cтраница 3

Литые заготовки получаются заливкой металла в земляные формы с ручной или машинной формовкой модели в опоках, в постоянные металлические формы ( в кокиль), центробежной заливкой, отливкой под давлением, литьем по выплавляемым моделям ( прецизионное литье), литьем в оболочковые формы. [31]

Отливку всех перечисленных выше деталей производят в земляные формы, за исключением поверочных плит, которые отливают в комбинированные формы. По техническим условиям на поверочные плиты рабочая поверхность плит должна иметь высокую твердость - 150 - 210 Яв. Чугун на рабочей поверхности должен быть плотным, мелкозернистым и не иметь раковин. [32]

Литые заготовки получают посредством заливки металла в земляные формы с ручной или машинной формовкой модели в опоках или в постоянные металлические формы ( в кокиль), центробежной заливки, литья под давлением, литья по выплавляемым моделям ( прецизионное литье), литья в оболочковые формы. [33]

Эти шасси получают литьем в металлические или земляные формы. При литье в металлические формы расплавленный металл подается в стальную пресс-форму под большим давлением, что обеспечивает ее заполнение. Отливки ( рис. 137, а) получаются уплотненные, они обладают повышенной механической прочностью, точными размерами и чистой поверхностью и нуждаются в незначительной механической обработке. [34]

Износ оправок. а - новая оправка. б - оправка после-непродолжительной работы. в - изношенная оправка. [35]

Оправки прошивного стана изготовляют методом литья в земляные формы или ковкой. Оправки мелких размеров ( диа метром до 140 мм) подвергают после отливки грохочению. Все оправки подвергаются шлифовке с последующей термообработкой. Шлифовка оправок обязательно должна предшествовать термической обработке, так как получаемая при термообработке плотная пленка окислов заметно повышает стойкость оправок, и удаление е е шлифовкой нецелесообразно. [36]

Отливка магнитов может выполняться различными способами в сырые земляные формы; литье - по выплавляемым моделям. [37]

Макроструктура стальных фасонных отливок, отлитых в сухие земляные формы и в кокили ( металлические формы), обладает теми же пороками, что и стальных слитков. Усадочную раковину, рыхлость и пузыри стараются вывести в прибыли, которые отрезаются от остывших отливок. С грубой структурой и ликвацией борятся путем термической обработки и диффузионного отжига. Однако обычно механические свойства стальных отливок несколько ниже свойств прокатаной или кованой стали. Отливки имеют более грубую макро - и микроструктуру, меньшую ударную вязкость, меньший предел прочности и удлинение. [38]

Для отливки деталей из горной породы применяют соответствующие земляные формы. При резком охлаждении расплава вязкость его значительно возрастает и масса застывает, образуя стекло, непригодное для технического применения. [39]

Заготовки блоков из чугуна получают литьем в сырые земляные формы; формовку осуществляют машиной по металлическим моделям. Учитывая сложность заготовки блока, чугунную отливку выбивают из опоки при температуре не выше 600, а стержни при температуре около 400 С. [40]

На точность выполненения заготовок, отлитых в земляные формы ручной формовки, влияет точность изготовления моделей и стержневых ящиков, степень расталкивания модели при извлечении из формы, поднятие верхней опоки гидростатическим давлением жидкого металла, раздутие формы, неравномерность остывания элементов отливки, колебание величины усадки литейного сплава. [41]

Наименее точный способ получения отливок - литье в земляные формы, изготовленные по деревянным моделям ручной формовкой. Более точные отливки получаются при использовании металлических моделей. [42]

Гипсовые и цементные модели получаются путем отливки в земляные формы, изготовляемые по промоделям или шаблонам. Промодели и шаблоны, применяемые для производства гипсовых и цементных моделей, делаются без учета усадки. [43]

Автомобильные отливки из серого чугуна получаются заливкой в сырые земляные формы. [44]

Заготовки корпусных деталей из алюминиевых сплавов получают отливкой в земляные формы машинной формовкой по металлическим моделям, в стержневые формы и литьем под давлением на литьевых машинах. Машинная формовка позволяет получать отливки более точными по размерам и близкими по весу благодаря лучшему уплотнению формы и более высокой ее точности по сравнению с ручной формовкой. [45]

Страницы: 1 2 3 4