Вращающиеся формы
Cтраница 1
Вращающиеся формы охлаждают водой. Для удлинения срока службы металлической формы и во избежание приваривания расплава к телу формы внутренняя поверхность последней окрашивается. [1]
Вращающиеся формы должны быть уравновешены и закрыты ограждением. [2]
При отливке втулок в металлические стационарные и металлические вращающиеся формы значительно уменьшается ликвация и одновременно повышаются механические свойства сплава. [3]
Центробежное литье - литье во вращающиеся формы принципиально не отличается от центробежного литья металлов. [4]
 |
Схема литья под низким давлением.| Схема литья вакуумным всасыванием. [5] |
При центробежном литье сплав заливают во вращающиеся формы; формирование отливки осуществляется под действием центробежных сил, что обеспечивает высокую плотность и механические свойства отливок. [6]
Для выбора оптимальных условий литья во вращающиеся формы необходима большая работа по экспериментальной отработке режимов. [8]
При этом способе отливки получают свободной заливкой во вращающиеся формы. Отливки формируются под действием центробежных сил. Центробежные силы отбрасывают заливаемый металл к стенкам формы, где он затвердевает, образуя пустотелую отливку. [9]
 |
Схема литья под низким давлением. [10] |
При этом способе отливки получают свободной заливкой металла во вращающиеся формы. Отливки формируются под действием центробежных сил. [11]
 |
Литниковая система. [12] |
Детали из титановых сплавов, как правило, отливают на специальной установке во вращающиеся формы. Для центробежной заливки используют литниковые системы, построенные по принципу сифонного заполнения формы. [13]
Применяются следующие способы отливки чугунных гильз: в стационарные ( неподвижные) формы и во вращающиеся формы. [14]
 |
Центробежное литье ( в изложницах с горизонтальной ( а и вертикальной ( б осями вращения. / - расплав. 2 - заливочная воронка. 3 - разливочный ковш. 4 - отливка. 5 - изложница. [15] |
Страницы: 1 2