Cтраница 2
Механическое или пневматическое распыление раствора или пульпы над слоем с подачей всего теплоносителя под решетку аппарата. При этом теплоноситель подается под решетку аппарата при высокой или умеренной температуре, а раствор или пульпа распыляется форсункой центробежного типа. Вероятность среднего времени пребывания в аппарате для всех гранул одинакова, что позволяет ожидать равномерной сушки гранул. Во всех подобных схемах процесс протекает в ограниченной зоне кипящего слоя, непосредственно над решеткой аппарата, в так называемой активной зоне кипящего слоя, высота которой колеблется от 6 до 50 мм в зависимости от температуры, гидродинамики и дисперсности слоя. [16]
В низу корпуса монтируется горелка, изготовленная из трубы с цилиндрическим стабилизатором пламени. Форсунка центробежного типа устанавливается по оси стабилизатора в зоне рециркуляции потока газа. В верху корпуса печи размещен эжектор. Подаваемая в горелку газовоздушная смесь подготавливается в многосопловом смесителе, отделенном от горелки огнепрегра-дителем. Поступающий с установки осушки водяной конденсат направляется в разделительную емкость, где отделяется газоконденсат. Отстоявшаяся жидкость подается насосом в печь. Подача воздуха в горелки печи осуществляется вентилятором. Топливом служит газ сепарации диэтиленгликоля с установки осушки с частичной добавкой топливного газа. Безопасность работы печи обеспечивается автоматическим устройством, прекращающим поступление газа и конденсата в случае снижения давления воздуха ниже заданного, затухания пламени и отклонения давления газа перед смесителями ниже предельно допустимого. [17]
При малой частоте вращения двигателя топливо поступает только в центральный канал форсунок. По мере повышения частоты вращения, а следовательно подачи насоса и давления топлива, золотник APT утапливается и открывает проход топлива во второй ( кольцевой) канал форсунок. Рабочая форсунка 10 служит для подачи топлива в камеру сгорания и его распыливания. Форсунка центробежного типа, двухканальная, что позволяет обеспечить хорошее распиливание в широком диапазоне нагрузок. [18]