Cтраница 2
При изучении химических превращений высокомолекулярных фракций нефти в присутствии алюмосиликатных катализаторов было обращено внимание на то, что в процессе каталитического крекинга высокомолекулярные соединения нефти претерпевают превращения, в результате которых в газойлевых и соляррвых фракциях крекинга, с одной стороны, накапливаются весьма ценные углеводороды для последующего превращения их как в низкокипящие фракции - моторное топливо, так и в смазочные масла; с другой стороны, при этом образуются полициклические конденсированные ароматические углеводороды и связанные с ними сернистые соединения, которые представляют малоценные продукты для дальнейшей переработки. [16]
Пентены могут с успехом применяться для полимеризации. Однако пентен-нентановая фракция крекинга обычно содержит заметное количество диолефипов, которые могут отравлять катализатор. [17]
При применении олефинового полимеризата как промежуточного продукта для нефтехимической промышленности и особенно как исходного материала для алкилирования бензола или фенола необходимо, чтобы сырьем для полимеризации служили олефины близкого состава. В первую очередь для этого применяется пропен-пропановая фракция крекинга и установок стабилизации бензинов. [18]
Наибольшее содержание непредельных углеводородов характерно для продуктов крекинга мягких парафинов. Содержание а-олефинов во фракциях крекинга твердых и мягких парафинов достигает 92 - 96 5 % в расчете на моноолефины. [19]
Это требование обусловлено рядом причин. Согласно работам [6], выход светлых в процессе каталитического крекинга почти линейно снижается с ростом содержания в сырье фракций, выкипающих до 350 С, вследствие различной реакционной способности углеводородных компонентов сырья. Наличие в сырье крекинга фракций, выкипающих до 350 С и богатых парафино-нафтеновыми углеводородами, ухудшает качество газойле-вых фракций крекинга при использовании их в указанных направлениях. [20]
Способы каталитического дегидрирования бутана и бутиле-нов могут быть применены и для дегидрирования изопентана и амиленов с целью получения изопрена - ценнейшего мономера, применяемого для производства полиизопренового синтетического каучука. Изопреновый каучук является аналогом натурального каучука и даже превосходит его по некоторым свойствам. Изопрен применяют также как компонент смешанной полимеризации для получения бутилкаучука. Главным источником изопрена служит фракция крекинга и пиролиза нефтяного сырья. Изопентан может быть выделен из газового бензина и из бензинов каталитического крекинга. [21]
Простейшие диены широко используются в качестве мономеров в производстве синтетического каучука. Бутадиен - 1 3, изопрен и хлоропрен ( 2-хлорбутадиен - 1 3) полимеризуются и сополимеризуются со многими другими мономерами ( стирол, акрилонитрил и др.), образуя ряд важных эластомеров. Бутадиен - 1 3 в настоящее время получается в промышленности исключительно каталитичесим дегидрированием бутаи-бутеновой фракции, полученной при крекинге нефтн. Катализатором дегидрирования служит оксид хрома ( III), нанесенный на А Оз. Изопрен получают аналогично бутадиену из пеитаи-пеитеновой фракции нефтяного крекинга. Хлоропрен ранее получали присоединением хлороводорода к винилацетилену, который в свою очередь получали димеризацией ацетилена в присутствии хлорида меди ( I) в растворе хлорида аммония. [22]