Фракция - каталитический крекинг
Cтраница 2
Наиболее высокие и практически одинаковые выходы масляных фракций получаются при работе по варианту III схемы при давлении гидрирования 300 am: при переработке фракций каталитического крекинга тяжелого сырья 58 8 %, каталитического крекинга полумазута 61 8 %, а также фракций прямой перегонки 62 % от исходного сырья. [16]
Замечено, что с увеличением температуры выкипания нефтепродуктов и температурной напряженности процесса их получения в составе сернистых соединений возрастает доля гомологов тиофена. Во фракциях каталитического крекинга, кипящих ри температуре выше 180 С, 72 % органических примесей составляли сернистые соединения, на 95 % состоявшие из гомологов тиофена: моно - и дибензотиофенов. [17]
 |
Установка получения МТБЭ. [18] |
Сырьем для производства МТБЭ являются метанол и изобутилен. Источником изобутилена могут быть С4 - фракции каталитического крекинга или пиролиза. Конечный продукт содержит 97 - 99 % основного вещества. [19]
Возможны два варианта гидроочистки. Первый вариант - гидроочистка лигроина коксования и фракций каталитического крекинга, принятая в варианте В. Так как только 25 % этих продуктов получены из высокосернистого сырья, условия очистки могут быть сравнительно мягкими. I ТЭС) не снижается, выход 100 % объемн. I, расход водорода невелик. Улучшаются и характеристики каталитического печного топлива, правда, без его обессеривания, которое может быть достигнуто повышением жесткости условий гидроочистки. [20]
В качестве сырья по методу ФИН, так же как и по советскому методу, используется технический формалин, получаемый путем окисления метанола на серебряном катализаторе, и изобутилен - содержащая С4 - фракция. Процесс ФИН разрабатывался применительно к использованию С4 - фракции каталитического крекинга или пиролиза с водяным паром. [21]
Эти данные показывают, что ряд нефтей, таких, как грозненская, карачухурская и некоторые другие, не пригоден для производства зимних сортов дизельных топлив. Из некоторых нефтей ( ишимбаевская, Туймазинская и др.) дизельные топлива стандартных качеств могут быть получены только путем значительного облегчения их фракционного состава или путем смешения их с дизельными топлива ми из других нефтей или керосино-га-зойлевыми фракциями каталитического крекинга. [22]
Данные табл. 2 показывают, что исследованные нами фракции вторичного происхождения имеют значительно более высокие значения плотности, коэффициента рефракции, удельной дисперсии и йодных чисел, чем близкие по температуре выкипания прямогонные фракции. При близких уровнях вязкости фракции вторичного происхождения имеют более низкие индексы вязкости. Фракции каталитического крекинга содержат больше серы, меньше водорода, чем соответствующие им прямогонные фракции. [23]
 |
Мощности заводов по производству изопрена в 1970 г. [24] |
Работа опытной установки в г. Филадельфия ( Техас) показала, что для синтеза изопрена может быть использовано оборудование, применяющееся в процессе Гудри для получения бутадиена. В случае применения в качестве сырья изопентана изопрен получается одностадийным процессом, сходным с процессом получения бутадиена из бутана. Исходным материалом также может служить фракция Св каталитического крекинга газойля или другое сырье с высоким содержанием изо-пентаяа. [25]
Страницы: 1 2