Фракция - каменноугольная смола
Cтраница 2
Состав азотистых оснований из фракций каменноугольной смолы изучен сравнительно хорошо. В состав азотистых оснований, выделяемых из сырого бензола, входит, главным образом, пиридин; в состав легкосредней фракции - пиридин, пиколин и хинолин. [16]
Для выделения лирена из фракций каменноугольной смолы может быть использован метод хлорирования до три - или тетра-хлорпроизводного. [17]
Пиридиновые основания выделяют из фракций каменноугольной смолы после освобождения их от феноло-крезолов и нафталина путем обработки полученных масел разбавленной ( 30 - 35 % - ной) серной кислотой, которая при взаимодействии с пиридиновыми основаниями образует соль - сульфат пиридина. [18]
Получаются в форме двух дистилляционных фракций каменноугольной смолы. [19]
Масло легко-среднее каменноугольное-продукт переработки легко-средней фракции каменноугольной смолы. Выпускают масло, необесфеноленное и обесфеноленное. [20]
Масло легко-среднее каменноугольное-продукт переработки легко-средней фракции каменноугольной смолы. Выпускают масло необесфеноленное и обесфеноленное. [21]
Бензпирен является составной частью высококинящей фракции каменноугольной смолы. [22]
Вместо дефицитного 4-метилфенола используют крезольпую фракцию каменноугольной смолы, представляющую собой смесь 3 - и 4-мети л фенолов. [23]
 |
Колонна для обесфеноливания надсмольной воды. [24] |
В сыром бензоле и фракциях каменноугольной смолы содержатся: пиридин, хинолин ( се. В сыром бензоле и в легкой фракции смолы преобладают низкокипящие, в остальных фракциях - высококипящие азотистые основания. После выделения фенолов фракции обрабатывают 35 % - ной серной кислотой. Из получающегося раствора сернокислых солей азотистых оснований выделяют свободные основания действием аммиака. Одновременно получается сернокислый аммоний ( стр. Если фракции перерабатывают на фенольном заводе, то вместо аммиака применяют соду, что менее рационально, так как образующийся раствор сернокислого натрия не используется. [25]
В промышленности индол получают из фракции каменноугольной смолы, отгоняющейся при температуре 240 - 260 С. [26]
В промышленности индол получают из фракции каменноугольной смолы, отгоняющейся при 240 - 260 С. [27]
Для повышения качества получаемых продуктов фракции каменноугольной смолы дестиллируются вторично на периодически действующих кубах с дефлегма ц ионными колоннами, а фракции бензина и керосина вторично дестиллируются с применением ректификационных колонн. [28]
Аналогично определяют плотность масел и фракций каменноугольной смолы. [29]
Получавшиеся в результате простой дистилляции фракции каменноугольной смолы были неудовлетворительны по качеству; дальнейшая их переработка с целью выделения более чистых продуктов была затруднительна. Поэтому в настоящее время, даже в цехах с периодической разгонкой смолы, установлены ректификационные колонны. Пары из куба сначала проходят ректификационную колонну, где подвергаются многократной конденсации и испарению; при этом легкие погоны полней отделяются от тяжелых. Покинув колонну, пары легких погонов поступают в конденсатор-холодильник. Погоны тяжелых фракций в колонне конденсируются и стекают в куб. [30]
Страницы: 1 2 3 4