Боковая фракция

Cтраница 3

Такой вид реакции используют для различных процессов. Отработанный катализатор удаляют в качестве газоадсорбционной боковой фракции на регенерацию, а затем возвращают в систему для последующего процесса. В других реакциях активность катализатора может быть слишком велика, но концентрация его в продукте слишком мала, и он не влияет на процесс. Если присутствие высоких концентраций твердого катализатора в продукте не желательно, перед очисткой их удаляют. [31]

Принципиальная технологическая схема гидропереработки. [32]

Остаток атмосферной колонны частично направляется в качестве рисайкла в реактор, а остальная часть - в вакуумную колонну, где отбираются легкая и тяжелая дизельная фракции, тяжелый газойль и остаток. В зависимости от варианта работы установки боковые фракции вакуумной колонны и остаток поступают полностью или частично на компаундирование с получением малосернистого котельного топлива или нарисайкл. [33]

Ректификационные колонны установок первичных перегонок состоят из двух - четырех секций. Они предназначены для фракционирования до трех-четырех боковых фракций. Число тарелок сильно влияет на их погоноразделительную способность. Число теоретических тарелок определяется путем составления материального и теплового балансов по промежуточному сечению колонны. Число практических тарелок определяют, исходя из опыта работы аналогичных колонн. [34]

Основной задачей регулирования ректификационной колонны является отбор головной фракции с определенной температурой конца кипения. Следующими задачами являются отбор заданных качеств боковых фракций с отпарной колонны и регулирование потока орошения специальными задвижками. С этой целью ректификационные колонны оборудуются следующими приборами. [35]

Колонна оборудуется узлом ввода сырья, конструкция которого обеспечивает сепарацию паровой фазы от жидкости, а также специальными устройствами для равномерной подачи орошения на тарелки. В карманы тарелок врезают штуцеры, через которые боковые фракции выводятся в вакуум-приемники либо непосредственно на прием насосов. [36]

Схема регулирования и контроля атмосферной колонны с от-парными колоннами является общепринятой. Эта система полуавтоматическая, поскольку количество и качестве отбираемых боковых фракций регулируются вручную по показаниям приборов. [37]

После того как температура на выходе из печи снизится до 320 С, установку переводят на горячую циркуляцию - прием сырья и вывод продуктов прекращается. Затем приостанавливают подачу острого водяного пара в колонны, перекрывают линии перетока боковых фракций из атмосферной колонны в отпарные секции, откачивают оставшиеся в отпарных секциях нефтепродукты в сырье. [38]

Если пиролизная установка не содержит в своем составе ректификационной колонны, то получаемая в этом случае смесь жидких продуктов пиролиза - смола пиролиза - поступает в смоло-перегонный цех. Как и в первом случае, с верха колонны получают легкое масло; в виде боковой фракции отбирают зеленое масло ( начало кипения около 175, конец кипения не выше 350) и в остатке - пек. Зеленое масло часто используется для выделения из него нафталина ( температура кипения 211), производства сажи и других целей. Пек пиролиза при его коксовании дает высокосортный электродный кокс. Об использовании газа было сказано выше. [39]

По графику трубчатую установку останавливают на плановую чистку и ремонт. Для этого со скоростью 25 - 30 град / ч снижают температуру сырья на выходе из вакуумной печи, прекращают отбор боковых фракций и резко снижают вакуум. Остаток вакуумной колонны откачивают в емкость. Воду из холодильников спускают, а оставшийся в них и теплообменниках продукт выдувают паром через вакуумные бачки в запасную емкость. Последними выключают вакуумные аппараты и приборы, находящиеся под вакуумом. [40]

Раз в 2 - 3 месяца трубчатую установку останавливают на плановую чистку и ремонт. В таких случаях снижают па 25 - 30 С в час температуру сырья на выходе из вакуумной печи, прекращают отбор боковых фракций и резко снижают вакуум. [41]

Аналогично атмосферной оборудуется и вакуумная часть установки с небольшими добавлениями в связи с необходимостью откачки продуктов из-под вакуума. Этими приборами являются регуляторы уровня 12, являющиеся в действительности регуляторами работы насосов по поддержанию уровня в колонне н в промежуточных бачках боковых фракций, заипсьшаюпшй вакуумметр I J и вакуумметры 20 для наблюдения за вакуумом в системе колонны - эжектор. [43]

Схема регулирования работы нижней части колонны с подачей испаряющего агента. [44]

По второй схеме ( рис. 9.7) конец кипения бокового продукта регулируется температурой паров, поднимающихся выше тарелки отбора жидкости в отпарную колонну, при этом температура паров регулируется отбором самой жидкости, поступающей в отпарную колонну. Например, уменьшение отбора жидкости увеличивает количество флегмы, стекающей с тарелки отбора, тем самым снижается температура поднимающихся на тарелку отбора паров, облегчается их фракционный состав и снижается конец кипения отбираемой боковой фракции. [45]

Страницы: 1 2 3 4