Cтраница 1
Тяжелые фракции углеводородов при высоких давлениях и низких температурах конденсируются и переходят в жидкое состояние. Образующийся конденсат заливает газопроводы в местах прогибов, что приводит к нарушению нормальной их работы. [1]
С увеличением содержания тяжелых фракций углеводородов в газе ( с повышением его теплоты сгорания) выгорание замедляется и растягивается на большую длину, что является следствием увеличения расхода воздуха на горение. Для подсоса большего количества воздуха требуется и большая длина. [2]
![]() |
Состав сжиженных газов, %. [3] |
Сжижению подвергаются в основном тяжелые фракции углеводородов - бутан, пропан и этан, кипящие при умеренных температурах и характеризуемые при этом небольшой упругостью пара. [4]
Рассмотрим влияние расхода абсорбента на извлечение тяжелых фракций углеводородов. Расчеты выполнены для условий абсорбции и конденсации углеводородов из газа при давлении 50 кгс / см2 и температуре 30 С ( за 100 % принято количество углеводородов С3 высш. [5]
На газонефтяных месторождениях давление и температура обусловливают количество тяжелых фракций углеводородов. [6]
Задачи современной нефтехимии и нефтепереработки требуют углубленного изучения состава тяжелых фракций углеводородов нефти, не поддающихся хромато-графическому разделению. Для этих целей используются методы структурно-группового анализа ( СГА), которые позволяют получить некоторые количественные соотношения между основными структурными фрагментами в расчете на среднюю молекулу, характеризующую данную углеводородную смесь. [7]
Метод масляной абсорбции позволяет значительно увеличить выход из газа этано-пропано-бутановых и тяжелых фракций углеводородов, осуществить глубокую осушку его от влаги и является кардинальным решением качественной подготовки газа к дальнему транспорту. В зависимости от количественного содержания в газе углеводородов С2 - С6 и их максимального извлечения от потенциала технологический процесс может протекать при температуре абсорбции в широком диапазоне 310 - 210 К. С понижением температуры повышается абсорбционная способность масла, и этим достигается увеличение извлечения из газа потенциала этано-пропано-бутановых фракций. [8]
![]() |
Зависимость количества газа дегазации от удельного расхода абсорбента ( стабильного конденсата при различных давлениях испарения и постоянной температуре испарения насыщенного абсорбента 20. С. [9] |
Утяжеление абсорбента было вызвано тем, что в условиях промысла значительно легче получить тяжелые фракции углеводородов, чем легкие. [10]
В процесс подготовки газа к транспортированию входит извлечение из него газового конденсата - соединения тяжелых фракций углеводородов. [11]
С конденсат из цистерны 4 насосом 5 подается для улавливания углеводродов С4 в отпарную часть абсорбционно-отпар-ной колонны 6, орошаемой тяжелой фракцией углеводородов, а несконденсировавшийся газ направляется в абсорбционную часть этой колонны. [12]
В промышленных условиях хранят и используют большое количество жидкостей, имеющих температуру кипения при атмосферном давлении значительно выше температуры окружающей среды; к ним относятся тяжелые фракции углеводородов, различные органические соединения и др. При разливе таких жидкостей ( без перегрева) из-за отсутствия теплоотдачи от твердых поверхностей образование паровых облаков больших масс в незамкнутом пространстве оказывается менее вероятным, что подтверждается статистическими данными. [13]
В промышленных условиях хранят и используют большое количество жидкостей, имеющих температуру кипения при атмосферном давлении значительно выше температуры окружающей среды; к ним относятся тяжелые фракции углеводородов, различные органические соединения и др. При разливе таких жидкостей ( без перегрева) из-за отсутствия теплоотдачи от твердых поверхностей образование паровых облаков больших масс в незамкнутом пространстве оказывается менее вероятным, что подтверждается статистическими данными. При анализе, например, 177 промышленных взрывов паровых облаков в Англии выделены взрывы паров бензина ( при годовом производстве в 1979 г. 16 5 млн. т), число которых оказалось в 3 раза меньше по сравнению с числом взрывов углеводородов С2 - С4 ( годовое производство 1 6 млн. т), составившим 40 % от общего числа исследованных аварий. [14]
Как показал расчет, вариант I отбора газа дает 99 12 % потенциально возможной добычи сухого газа, 53 66 % - жидкого конденсата ( тяжелых фракций углеводородов) и 9 6 % - остаточной насыщенности. При варианте II можно получить 66 52 % жидкого конденсата, но весь сухой газ приходится возвращать в пласт. [15]