Cтраница 2
Для разделения бутан-бутеновой фракции, выделенной из контактного газа первой стадии дегидрирования, применяется метод экстрактивной ректификации. В качестве экстрагентов для разделения бутан-бутеновой фракции используются ацетон и ацетонитрил. [16]
![]() |
Схема алкилирования бутан-бутеновой фракции. [17] |
Поступающая на установку бутан-бутеновая фракция подвергается обычной щелочной очистке от сероводорода и меркаптанов с последующей водной промывкой и удалением следов воды. [18]
На разделение подается бутан-бутеновая фракция, выделенная из контактного газа дегидрирования бутана, а также ре-цикловая бутен-бутадиеновая фракция. [19]
Принципиально схема разделения бутан-бутеновой фракции представляет собой сочетание процессов ректификации, экстрактивной дистилляции и абсорбции серной кислотой. Схема работы установокхэкстрактивной дистилляции - с фурфуролом аналогична рассмотренной ранее для ацетона. [20]
Получение дивинила из бутан-бутеновой фракции крекинг газов, Отч. [21]
Бутан и рециркулирующую бутан-бутеновую фракцию испаряют, нагревают до 560 - 620 С и подают в горизонтальный реактор 3, на полках которого расположен катализатор. Контактный газ охлаждают в скрубберах 4 циркулирующим маслом, компримируют и направляют на разделение. Катализатор регенерируют, выжигая кокс воздухом при 600 - 650 С. После регенерации газы удаляют эжектором 7, а катализатор восстанавливают, подавая отходящий газ. [22]
В качестве сырья служит бутан-бутеновая фракция нефтяных крекинг-газов. Такие бутан-бутеновые смеси получаются также при дегидрировании бутана, содержащегося в газах из нефтяных скважин ( стр. По некоторым способам бутан дегидрируют в бутадиен ( и бутены) в одну фазу. [23]
В качестве сырья служит бутан-бутеновая фракция нефтяных крекинг-газов. Такие бутан-бутеновые смеси получаются также при дегидрировании бутана, содержащегося в газах из нефтяных скважин ( стр. По некоторым способам бутан дегидрируют в бутадиен ( н бутены) в одну фазу. [24]
Практическое значение имеет дегидрирование бутан-бутеновой фракции, получаемой в ходе крекинга нефти. [25]
С верха колонны 1 отводится бутан-бутеновая фракция, содержащая около 7 % бутано в, снизу - раствор бутадиена и ацетиленовых углеводородов в ДМФ. Поток, отходящий сверху из колонны /, практически не содержит ДМФ, который полностью отделяется на верхних тарелках колонны. [26]
При применении в качестве сырья бутан-бутеновой фракции смесь бутенов хлорируют в газовой фазе при температуре около 400 С с образованием дихлор-бутенов ( смесь 1-хлор - 2-бутена и З - хлор-1 - бутена) и дихлорбутанов. Полученную смесь разделяют, монохлорбутены подвергают термическому дегидрохлорирова-нию в трубчатом реакторе при температуре около 600 С с образованием бутадиена и хлористого водорода; бутадиен возвращают в хлоратор. Смесь дихлорбутенов подвергают изомеризации и далее обрабатывают так же, как в процессе на основе бутадиена. [27]
Из сернистых щелочей от защелачивания бутан-бутеновой фракции, перекачиваемых на химический завод, производится товарный продукт - гидросульфид натрия - путем повышения их концентрации добавкой крепкой NaOH и продувкой сероводородом, получаемым на том же нефтеперерабатывающем заводе. [28]
![]() |
Условия поглощения олефинов серной кислотой. [29] |
Бутиловые спирты получают на основе бутан-бутеновой фракции периодическим и непрерывным способами. Бутены адсорбируются 80 % - ной кислотой, а изобутилен 65 % - ной кислотой. Выход бутиловых спиртов достигает 90 % от стехиометрического. Сернокислотной гидратацией н-бутенов получают в основном вгор-бути-ловый спирт, который используется преимущественно для получения метилэтилкетона. Бутиловый спирт вырабатывается в ограниченных количествах. [30]