Этиленовая фракция

Cтраница 2

Схема блока разделения ( разделительного агрегата для получения азотоводородной смеси из коксового газа методом глубокого охлаждения. [16]

Этиленовая фракция выводится из блока через дроссельные вентили 16 и теплообменник 12, предназначенный для охлаждения азота. [17]

Принципиальная схема газоразделения абсорбционно-ректификацион. [18]

Этиленовая фракция после охлаждения в дефлегматорах 18 и 19 и отделения конденсата содержит не менее 98 5 % вес. [19]

Осушенная этиленовая фракция направляется в колонну 10, где от нее отгоняются легколетучие компоненты: метан, водород, окись углерода и азот. Конденсация паров идет за счет испарения жидкого аммиака при - 40 С и 0 17 МПа в межтрубном пространстве конденсатора. Конденсат из емкости поступает на орошение колонны 10, а нееконденсировавшиеся газы ( легкие газы) направляются в цех газоразделения. [20]

Свежая этиленовая фракция из цеха ректификации под давлением около 23 ата и температуре - 5 - f 10 С подается через буфер / и коллектор 2 в компрессор 3, которым сжимается до 60 - 65 ата. Пройдя водяной холодильник 4 и маслоотделитель 5, из которого масло поступает в емкость 6, сжатый газ поступает в коллектор 7 циркулирующего в системе газа, и вместе с ним сжимается циркуляционным компрессором 8 до 70 - 75 ата. Из компрессора газ с температурой, не превышающей 55 С, поступает в водяной холодильник 9, где охлаждается до 40 С. Освободившись в маслофильтре 10 от компрессорного масла, газ проходит ряд теплообменников 11, в которых теплом циркулирующего газа нагревается до 215 С. В тройнике смешения 13 газ сме-шивается с водяным паром высокого давления и поступает сверху в реактор 14 на гидратацию. Часть этилена ( 4 - 5 %) при прохождении слоя катализатора гидратируется и стекает в нижнюю часть реактора. Последний представляет собой вертикальный стальной цилиндр, футерованный внутри листовой красной медью. Нижняя его часть заполнена кольцами Рашига, на которых находится катализатор. [21]

Этиленовая фракция состава, % объемн. [22]

Схема установки для синтеза аммиака под средним давлением. [23]

Этиленовую фракцию, содержащую до 25 % этилена и до 6 % пропилена, перерабатывают в этилбензол и изопропилбензол, используя для этого бензол коксохимических заводов. [24]

Состав коксового газа ( в объемн. %.| Состав водяного газа ( в объемн. %. [25]

В этиленовой фракции наряду с чистым этиленом заключается пропилен, кипящий при - 48 С, этан, кипящий при - 93 С, и ряд не - насыщенных углеводородов с темпер-атурой кипения от - 30 до - 120 С. [26]

Температура этиленовой фракции на выходе из ап парата должна составлять от - 45 до - 52 С. [27]

В этиленовой фракции определяют общее содержание непредельных углеводородов, а также кислород и ацетилен. Для определения суммарного содержания непредельных углеводородов в этиленовой фракции применяются газоанализаторы ГХ-1 ( Орса) и ВТИ ( Всесоюзного теплотехнического института), заполненные соответствующими жидкими поглотителями. [28]

Уровень этиленовой фракции в ловушке этилена регулируется также дроссельным вентилем. По одному дроссельному вентилю установлено в сборнике азотного испарителя для регулирования уровня метановой фракции и в нижней части промывной колонны для регулирования уровня фракции СО. [29]

Схема производства этанола сернокислотной гидратацией этилена. / - абсорбер. 2 - теплообменник. 3 - гидролнзер. 4 - отпарная колонна. 5 - нейтрализационная. [30]

Страницы: 1 2 3 4