Cтраница 2
Ректификация промежуточных фракций протекает при таком же режиме, как и мытых фракций, с тою только разницей, что выход чистых продуктов и последовательность их отбора, в зависимости от ссстава промежуточной фракции, изменяются. [16]
Ксилол чистый каменноугольный - углеводород ароматического ряда, получающийся в процессе ректификации мытых фракций сырого бензола. Хорошо растворяет масла и битумы. [17]
Из приведенных данных видно, что промежуточные фракции, получаемые при окончательной ректификации мытых фракций сырого бензола, не являются товарным продуктом цеха ректификации. Они подлежат повторной [ ректификации, для выделения из них чистых продуктов и только в отдельных случаях используются для приготовления моторных бензолов. Таким образом, обычно следует стремиться к тому, чтобы количество промежуточных фракций было минимальным. [18]
![]() |
Схема полунепрерывной ректификации первого сырого бензола. [19] |
По этой схеме переработка первого бензола состоит из следующих операций: отбор головной ( сероуглеродной) фракции в агрегате непрерывного действия; сернокислотная очистка фракции БТКС; отпарка мытой фракции с нейтрализацией паров в агрегате непрерывного действия; отбор чистого бензола в агрегате непрерывного действия; отбор чистых толуола, ксилола и сольвента в агрегате периодического действия. [20]
Моечный аппарат скоммуницировал с тремя-четырьмя мерниками емкостью по 1 - 2 м3 каждый, из которых при очистке подается установленное количество кислоты для осушки и промывки и щелочи для нейтрализации мытой фракции. Вода для регенерации обычно подается непосредственно из линии. [21]
Моечный аппарат скоммуницирован с четырьмя мерниками емкостью по 1 - 2 м3 каждый, снабженными водомерными стеклами со шкалой, позволяющими точно отмерить необходимое количество слабой серной кислоты для обезвоживания загруженной в аппарат фракции, крепкой кислоты для мойки, воды для регенерации и щелочи для нейтрализации мытой фракции. [22]
Ранее уже указывалось, что полученные после предварительной ректификации фракции сырого бензола поступают в отделение мойки для очистки их от непредельных и сернистых соединений концентрированной серной кислотой. После такой очистки мытые фракции поступают на окончательную ректификацию для получения чистых продуктов или моторных бензолов. [23]
Оставшаяся мытая фракция в меланжере нейтрализуется раствором щелочи, затем про-мывается водой. После отделения от воды мытая фракция готова к спуску из меланжера. [24]
Общая продолжительность одной операции мойки составляет около 4 часов. После мойки проверяется реакция мытых фракций, которая должна быть слабо щелочной. [25]
Остатки кубовые от ректификации мытых фракций сырого бензола-жидкость, содержащая до 10 % кумароновых смол, минеральные соли, некоторое количество сульфосолей и нейтральных масел. Получаются в виде конечного продукта после отгонки ( ректификации) чистых продуктов из мытых фракций сырого бензола. [26]
Остатки кубовые от ректификации мыты фракций сырого бензола-жидкость, содержащая до 10 % кумароновых смол, минеральные соли, некоторое количество сульфосолей и нейтральных масел. Получаются в виде конечного продукта после отгонки ( ректификации) чистых продуктов из мытых фракций сырого бензола. [27]
![]() |
Расход водяного пара при ректификации сырого бензола и его фракции. [28] |
По этому способу после промывки серной кислотой фракции к ней ( фракция и кислая смолка) добавляется около 75 % воды от введенной кислоты. Полученная смесь перемешивается в течение часа и после отстаивания разделяется на три слоя: слой мытой фракции, слой смолки и слой регенерированной серной кислоты. После спуска смолки и серной кислоты в свои сборники, мытая фракция обрабатывается последовательно щелочью и водой и спускается в свой сборник. [29]
По этому способу после промывки серной кислотой фракции, к ней ( фракция и кислая смолка) добавляется около 75 % воды от введенной кислоты. Полученная смесь перемешивается в течение часа и после отстаивания разделяется на три слоя: слой мытой фракции, слой смолки и слой регенерированной серной кислоты. [30]