Соляровая фракция

Cтраница 3

Принципиальная схема установки советская трубчатка ( реконструированная производительностью 2 0 млн. т / год. [31]

Предусмотрена возможность отбора непосредственно из основной колонны соляровой фракции, которая, пройдя холодильник, поступает в мерники. [32]

Проведены промысловые работы по испытанию и применению не-дифицитной соляровой фракции для удаления отложений асфальтосмолистых и парафиновых веществ из мезозойских скважин ЧР. [33]

Цетановые числа различных топлив. [34]

Таким образом, наихудшие показатели цетанового числа имеют соляровые фракции из тяжелых смолистых нефтей, наилучшие - из парафщшстых нефтей. Многие тихоходные двигатели хорошо работают на топливах с цетановым числом 40 и даже ниже. [35]

Наименьшие цетановые числа ( наихудшие показатели) имеют соляровые фракции из тяжелых нафтеновых смолистых нефтей, наибольшие - фракции из парафинистых нефтей. [36]

Таким образом, наихудшие показатели цетанового числа имеют соляровые фракции из тяжелых смолистых нефтей, наилучшие-из парафинистых. Многие тихоходные двигатели Дизеля хорошо работают на топливах с цетановым числом 40 и даже ниже. [37]

БЕНЗОЛ НЕФТЯНОЙ ЧИСТЫЙ получается при пиролизе керосиновой или соляровой фракции нефти. Применяется как сырье при производстве анилиновых красок, взрывчатых веществ и как специальный растворитель. Плотность 0 874 - 0 877; выкипает в пределах 78 5 - 80 5; сульфируется полностью. [38]

В низу колонны собирается легкая флегма - смесь соляровых фракций прямой перегонки ( до 350), отогнанных от мазута в первой колонне, крекинг-соляровых фракций, полученных при неглубоком крекинге мазута, и промежуточных фракций, полученных в печи глубокого крекинга. [39]

Последнее представляет собой промежуточный продукт, состоящий из тяжелых керосиновых и легких соляровых фракций. [40]

Технологическая схема установки для прямой перегонки нефти. [41]

С, в качестве сырья используют мазут и соляровую фракцию; высокотемпературный крекинг ( глубокий крекинг), который осуществляют при температуре 500 - 550 С, сырье - газойль, лигроин, низкокачественный бензин. [42]

При переработке на депарафинизационной установке легкого сырья, содержащего относительно легкокипящие соляровые фракции, эти фракции при отгоне растворителя на регенерационном блоке установки могут частично перегоняться вместе с растворителем и этим загрязнять его. Особенно благоприятные условия для отгона легкокипящих фракций масла и гача имеются в колоннах К-3 и К-6. Для предотвращения этого на установках предусматривается подача растворителя на орошение во все колонны установки. Но подавать орошение в колонны без надобности не рекомендуется, так как это снижает производительность установки и увеличивает энергетические расходы при ее эксплуатации. [43]

В этих условиях от мазута отгоняется около 50 % соляровых фракций, а жидкая неиспаренная часть сырья подвергается в испарителе термическому крекингу при температуре 420 - 425 и продолжительности пребывания в зоне-крекинга в течение 30 - 45 мин. [44]

На импортных установках ( до их реконструкции) подкачка соляровых фракций составляла около 20 % общего расхода сырья, на двухпечных отечественных установках эта добавка со стороны не превышает 5 %, а при хорошо налаженной работе установки можно работать совсем без подкачки. Это является следствием введения в схему установок дополнительного испарителя. Необходимое количество сырья пополняется соляровыми фракциями из вторичного испарителя ( от испарения части крекинг-остатка) и полимерами, полученными при парофазной очистке бензина. [45]

Страницы: 1 2 3 4