Легкая фракция - смола
Cтраница 2
Большой интерес представляют ведущиеся работы по использованию в качестве растворителя легких фракций смолы или масел, получаемых в основном производстве завода. Преимуществами таких растворителей являются их недефицитность и небольшая стоимость, а также весьма низкая растворимость в воде ( 0 002 %), что упрощает технологическую схему очистки и сокращает расходы по регенерации. [16]
По данным В. Н. Лапина, медицинский альбихтол может быть получен из легких фракций смолы путем очистки их активированной глиноц, с последующей перегонкой. [17]
Пробы 10 - 11 - фракции хроматографического разделения фенолов, выделенных из легкой фракции смол полукоксования, выкипающей до 210 С. [18]
Не затрагивая проблемы практического использования непредельных соединений алифатического ряда, найденных в легких фракциях пиролиз-ной смолы, заметим, что содержащиеся в этих продуктах циклоны также находят весьма разнообразное применение в нефтепереработке. Бензольная головка смолы пирогенизации нефти в настоящее время главным образом используется для получения лакойля - заменителя олифы, и частично применяется в производстве сажи. Совершенно очевидно, что такое использование ресурсов олефинового сырья нецелесообразно. [19]
Для повышения теплотворности газа, помимо подогрева дутья, используется и карбюрация газа легкими фракциями смол, что увеличивает светимость и теплоотдачу пламени. Недостаточная степень черноты факела, наряду с трудностями в регулировании процесса горения бессмольного газа, приводит и к повышенным потерям тепла с отходящими печными газами. [20]
 |
Последовательное деалки-лирование о-ксилола. [21] |
В качестве сырья для производства бензола, помимо толуола и ксилолов, были исследованы фракции нолиалкилбензолов и легкая фракция смолы пиролиза. На рис. 95 приведена технологическая схема соответствующей опытно-промышленной установки мощностью 30 000 ml год бензола. Продукты реакции, пройдя через теплообменники ] и холодильники 4, поступают на разделение. В газосепараторе б отделяется избыток газа, который после освобождения от паров бензола в абсорбере 7 выводится из системы. [22]
Для смол величина L ( 225 450) кДж / кг, причем нижний предел соответствует антраценовой фракции, а верхний - легкой фракции смолы. [23]
 |
Технологическая схема процесса полукоксования в трехзонных печах с переточными рукавами. [24] |
Линии: I - уголь; II - полукоксовый газ; III - воздух; IV - тяжелые фракции смолы в емкость; V - легкие фракции смолы и вода в отстойник; VI - насыщенное бензином масло в цех газового бензина; VII - отбензиненное масло из цеха газового бензина; VII / - газ в горелки; IX - избыточный газ; X-газ охлаждения; XI - под-смольная вода на охлаждение газа. [25]
 |
Кыхпд первичной смолы при полукоксовании различных топлив. [26] |
Коксохимическое производство является большим самостоятельным разделом химической технологии и непосредственного отношения к химии и технологии искусственного жидкого топлива не имеет, если не считать возможного использования легких фракций смолы и ароматических углеводородов, улавливаемых из газа ( сырой бензол), в качестве высокооктановых добавок к авиатопливу, а коксового газа - для получения водорода. [27]
Вследствие этого поверхностный слой образуется не из рыхлых порошкообразных продуктов сгорания ( как это имеет место в асбо-каучуковых композициях) и не из жидкой смазывающей пленки легких фракций смолы ( как это имеет место в обычных смоляных материалах), а из жаропрочного ячеистого коксового состава, заполненного порошкообразными и жидкими продуктами сгорания и деструкции смолы. [28]
Таким образом, намечается два возможных варианта полукоксования бабаевских углей с различным целевым направлением в использовании смолы: дестилляция ее с превращением большей части погонов в дизельное топливо или же гидрирование тяжелой части смолы для превращения ее в среднее масло и последующий совместный каталитический крекинг среднего масла с легкой фракцией смолы, получаемой приеедестилляции. [29]
Наряду с бензолом, трикрезилфосфатом и феносольваном для проведения экстракции фенолов было предложено множество других растворителей. По некоторым данным, легкие фракции смолы, имеющие удельный вес 0 95 и выкипающие в пределах 170 - 300 С, в отношении фенолов обладают еще большей растворяющей способностью и еще меньшей растворимостью в воде, нежели бензол. Эффективными экстрагентами дефеноляции могут также служить: высококипящие фракции смолы ( пределы кипения 230 - 350 С, плотность 1 04 г / см); промывное масло из цеха ректификации сырого бензола; гидрированная смола; вещества, образующие с фенолами молекулярные соединения; 65 % - ный кубовый остаток ректификации сырого бензола; смоляные кислоты с температурой кипения выше 230 С; гомологи фенола, например, тетраалкилфенолы или тетраарилфенолы; фракция смолы 230 - 275 С; фракции гидрированной смолы, выкипающие в пределах 200 - 350 С; углеводороды; минеральные масла. [30]
Страницы: 1 2 3