Легкая фракция - смола
Cтраница 3
Отличительной особенностью этой схемы является наличие промывателей 4, установленных после электрофильтра. Назначение промывателей - улавливание легких фракций смолы, фенолов, аммиака и уксусной кислоты. [31]
Углеводородные компоненты легких фракций смолы изучены лучше всех других. Это понятно, так как легкие фракции смолы обычно рассматриваются как сырье для получения бензина и под этим углом зрения были детально исследованы. Углеводородная часть легких фракций сланцевой смолы по своему составу примерно соответствует углеводородам крекинг-бензинов с той лишь разницей, что в сланцевых легких фракциях преобладают, более чем в каких-либо других крекинг-бензинах, олефиновые углеводороды. [32]
 |
Колонна для обесфеноливания надсмольной воды. [33] |
В сыром бензоле и фракциях каменноугольной смолы содержатся: пиридин, хинолин ( се. В сыром бензоле и в легкой фракции смолы преобладают низкокипящие, в остальных фракциях - высококипящие азотистые основания. После выделения фенолов фракции обрабатывают 35 % - ной серной кислотой. Из получающегося раствора сернокислых солей азотистых оснований выделяют свободные основания действием аммиака. Одновременно получается сернокислый аммоний ( стр. Если фракции перерабатывают на фенольном заводе, то вместо аммиака применяют соду, что менее рационально, так как образующийся раствор сернокислого натрия не используется. [34]
Из приведенных данных следует, что свойства генераторной смолы, решающего компонента сланцевой смолы, предназначенной для химической переработки, существенно изменились. Эти изменения прежде всего должны отразиться на схеме материальных потоков цехов переработки смолы в сторону уменьшения легких фракций смолы, что в свою очередь отразится на выходах легких фенолов. [35]
Пиролиз прямогонного бензина, сжиженных газов и некоторых других нефтяных фракций осуществляют в большом масштабе с целью получения низших олефинов - этилена, пропилена и бути-ленов. В процессе пиролиза наряду с газом получаются жидкие продукты - смола пиролиза. Легкие фракции смолы пиролиза используются для получения компонента высокооктанового бензина, а также для получения бензола. Во фракциях смолы пиролиза, выкипающих до 180 С, содержатся ароматические углеводороды - бензол, толуол, ксилолы, непредельные и диеновые углеводороды. [36]
Взвешенные вещества сточных вод засоряют водоемы, а мелкие их минеральные частицы наносят повреждения жабрам рыб. Некоторые водные организмы обволакиваются пленкой с этими частицами и теряют способность к передвижению. Смолы и крупные механические примеси, оседая в водоеме, вызывают вторичное его загрязнение. Легкие фракции смол находятся в воде в виде эмульсии и образуют поверхностную пленку, на которой могут задерживаться капельки кислот, вызывающие ожоги кожи у купающихся ( такие случаи наблюдались на Томи ниже Кемерово. [37]
В смолоперегонных цехах большой производительности для обезвоживания смолы устанавливаются специальные трубчатые агрегаты. В последней двумя секциями располагаются цельнотянутые трубы, имеющие наружный диаметр 76 мм и толщину стенок 6 мм. Сырая смола, в которой содержится до 5 % воды, при температуре 50 - 60 С паровым насосом подается в трубки обезвоживателя, откуда после подогрева до 150 - 160 С поступает в испаритель. Вода - и легкая фракция смолы испаряются в в виде паров поступают в конденсационную аппаратуру, а обезвоженная смола из испарителя отводится в хранилище. [38]
При стопроцентном деалкилировании толуола в интервале температур 600 - 800 С и мольном соотношении водород: сырье, равном 3: 1, выделяющееся при реакции тепло обеспечивает подъем температуры реакционной смеси примерно на 110 С. При наличии в сырье до 30 % ( масс.) неароматических углеводородов температура в процессе повышается примерно на 247 С. В результате увеличивается потребление водорода и коксообразование. Для удаления из легких фракций смолы пиролиза ( 75 - 140 С) примесей неароматических углеводородов предложено [17] проводить термическую гидростабилизацию этих фракций. [39]
В таких случаях приходится применять разбавление смолы более легкими фракциями. Лучшим разбавителем, как следует из проведенных опытов, является сланцевый бензин, мало влияющий на распределение водорастворимых фенолов. Как видно, такое разбавление понижает концентрацию фенолов в воде, однако такой метод в некоторых случаях может оказаться все же приемлемым, так как получаемые на предприятиях легкие фракции смолы отдельно не всегда перерабатываются, и1 они могут применяться в качестве разбавителей. [40]
При некоторых операциях очистки употребляется озонированный воздух. Во время обработки бензол темнеет, причем выделяется коричневый осадок. После обработки бензол промывают раствором соды, который осветляет его и придает приятный запах; после перегонки получается бесцветный продукт. Потери при этом процессе значительно меньше, чем при обычной обработке серной кислотой и содой. Этот метод применим также к легким фракциям смолы, получаемой при низкотемпературной перегонке каменного угля, сланцев fi или торфа. Дезодорация и десульфурация осуществляются с минимальными потерями; смоло-и гуммиобразующие вещества удаляются таким образом, что антидетонаторы не разрушаются при этом. [41]
При такой температуре водяные пары не конденсируются и благодаря этому смола получается безводной. Это весьма важно, так как при обводнении тяжелых фракций смолы образуется стойкая эмульсия, трудно разделимая при последующем отстое. В неоднородном поле постоянного электрического тока высокого напряжения взвешенные частицы смолг получают электрический заряд и или соединяются с незаряженными частицами и выпадают непосредственно вниз в виде крупных капель, или отталкиваются от центральных электродов и оседают на трубках, с которых стекают вниз. Смола удаляется внизу через сливную трубу. Из электрофильтра газовый поток направляется в газовые трубчатые холодильники, в которых завершается процесс охлаждения газа и конденсации оставшейся в парообразном состоянии более низкокипящей и легкой смолы. Оба потока движутся навстречу друг другу. Образовавшийся конденсат вытекает из холодильника и поступает в отстойник легких фракций смолы, где вследствие разницы удельных весов смола отделяется от воды. После холодильника газ засасывается эксгаустером и направляется в последний аппарат конденсационной системы - бензиновые скрубберы. В газе после конечного холодильника в парообразном состоянии остается еще некоторое количество легких низкокипящих углеводородов, так называемый газовый бензин. Количество газового бензина в полукоксовом газе в среднем составляет 0 2 - 0 4 % вес. Установка состоит из двух последовательно соединенных бензиновых скрубберов. [42]
Эти смеси значительно различаются по фракционному составу. Легкое масло, полученное перегонкой смолы пиролиза, и сырой бензол коксования содержат широкую гамму веществ, выкипающих от 30 - 40 до 180 - 200 С, в том числе бензол и его гомологи. Катализат риформинга имеет более узкий фракционный состав, особенно при риформинге узких бензиновых фракций. Сильные различия имеются и в групповом углеводородном составе рассматриваемых продуктов. При этом обнаруживается общая закономерность - степень их ароматизации тем больше, чем выше температура процесса ароматизации. Так, в сыром бензоле, выделенном при коксовании каменного угля ( 1000 С), содержится около 95 % ароматических соединений, до 4 - 5 % непредельных и только 0 5 - 1 5 % насыщенных углеводородов. Катализат платформинга ( 500 С) содержит всего 30 - 60 % ароматических углеводородов, остальное приходится на парафины и нафтены, а примеси олефинов незначительны. Примерно такое же количество ароматических соединений находится в легкой фракции смолы пиролиза, когда процесс ведут с целью получения олефинов ( 800 - 850 С), но в этом случае в смоле содержится много олефинов. [43]
Страницы: 1 2 3