Cтраница 1
Широкая фракция бензина, содержащая сероводород и меркапта-пы, направляется в секцию гвдрс очистки, выполненную по рекомендациям БашНВДНП но двухступенчатой схеме с промечуточной стабилизацией меящу ступенями. Нестабильный гидрогенизат второй ступени направляется в секцию стабилизации и перегонки б & нзкна с иолу чением фракции Cg - 70 С - сырья секции изомеризации и фракции 70 - 180 С - сырья секции каталитического риформинга. [1]
В процессе перегонки выделяется широкая фракция бензина керосиновая и дизельная фракции вакуумный газойль и остаток атмосферной или вакуумной перегонки. Широкая бензиновая фракция направляется без стабилизации на специализированную установку гидроочисткл, оборудованную блоком стабилизации и фракционирования гидрогениза-та. Продукты фракционирования гидроочищенного бензина используются как компоненты автобензина, в качестве сырья для производства мономоров Спентан. Практически для всех газовых конденсатов и однотипных нефтей характерно относительно низкое содержаний нафтеновых углеводородов в бензинах что при обычном каталитической реформинге позволяет получать из них лишь компонент бензина Л-7 С. Для получения более высокооктановых бензинов реакторный блок установок риформинга дополнительно оборудуется рентгеративныл реактором. Керосиновые и дизельные фракции поступают на установки гид-роочистки в составе комплекса продукция которых используется в качестве товарных реактивных и дизельных топлив. Фракция дизельного топлива 300 - 320 С имеет относительно высокое содержание нормальных парафинов и может использоваться для производства жидких парафинов - сырья при получении БВК. [2]
![]() |
Материальный баланс гидрирования. [3] |
При гидрировании в оптимальных условиях широкой фракции бензина термического крекинга и фракции 85 - 180 С бензинов термического крекинга, висбрекинга и замедленного коксования гудрона арланской нефти может быть осуществлена глубокая очистка сырья от непредельных углеводородов, сернистых и азотсодержащих соединений. [4]
Таким образом предварительные опыты по адсорбционной очистке широкой фракции уфимского бензина термокрекинга позволяют наметить применение этого процесса для обессеривания бензинов с сохранением концентрации олефинов, допустимой для эффективного использования в процессе оксосинтеза. [5]
![]() |
Характеристика растворителя Нефрас С50 / 170. [6] |
Нефрас С 50 / 170 ( бензин для промышленно-технических целей) представляет собой широкую фракцию бензина прямой перегонки малосернистых нефтей, конденсатов или рафинатов каталитического риформинга. [7]
При расчете этими двумя методами констант фазового равновесий расхождение особенно значительно в случае приравнивания широкой фракции бензина индивидуальному углеводороду. Для более узкой фракции расхождение невелико, поэтому при определении константы фазового равновесия узких фракций небольшого молекулярного веса предпочтительно пользоваться графическим методом. Применение констант фазового равновесия будет рассмотрено ниже при расчете стабилизационной колонны. [8]
![]() |
Характеристика нефрасов на основе парафиновых углеводородов. [9] |
Нефрас С 50 / 170 ( бензин для промышленно-технических целей) ( ГОСТ 8505 - 80) - широкая фракция бензина прямой перегонки малосернистых нефтей или рафината каталитического риформинга. Применяют для промывки деталей перед ремонтом и удаления с техники противокоррозионных покрытий. Является заменителем бензина Б-70 для технических целей. [10]
![]() |
Характеристика растворителей для резиновой промышленности и экстракционных бензинов. [11] |
Нефрас С 50 / 170 ( бензин для промышленио-технических целей), ГОСТ 8505 - 80, представляет собой широкую фракцию бензина прямой перегонки малосериистых иефтей или рафииата каталитического риформинга. [12]
Как уже отмечалось, сложившаяся в течение многих десятилетий нефтеперерабатывающая база непрерывно подвергалась модернизации, в силу чего установки первичной перегонки нефти и переработки мазута на масла не требуют реконструктивных работ, за исключением осуществления обессолквания нефти почти на всех установках, а также мероприятий, связанных с ликвидацией процесса вторичной перегонки широких фракций бензина и с усовершенствованием масляного производства. [13]
Ниже рассматриваются особенности технологической схемы производства низкомолекулярных кислот окислением прямогонных бензиновых фракций применительно к первой промышленной установке фирмы Дестиллерз. Окислению подвергается широкая фракция бензина, выкипающая в пределах 30 - 115 С, причем значительная часть сырья ( до 80 %) перегоняется до 75 - 80 С. [14]
Разработано жидкофазное окисление бензинов. Окислению подвергается широкая фракция бензина, перегоняющаяся j пределах 30 - 115 С, при этом до 80 % сырья перегоняется до 75 - 80 С. [15]