Пропановая фракция
Cтраница 1
 |
Характеристика пропанового растворителя. [1] |
Пропановая фракция ( ТУ 38101490 - 79) представляет собой низкокипящий ( при нормальных условиях - газ) растворитель, вырабатываемый на установках газофракционирования ( ГФУ) и применяемый в качестве среды процесса полимеризации и производства полиэтилена высокого давления, в процессе деасфальтизации масел, в производстве высших жирных спиртов и для других целей. [2]
 |
Данные о сходимости результатов повторных определений содержания асфальто-смолистых веществ пропановым методом. [3] |
Пропановая фракция, употребляемая для определения содержания асфальто-смолистых веществ, должна быть возможно более чистой. Содержание фракций С2, Q и выше не должно превышать 5 %; содержание пропилена не должно превышать 2 %; фракция d, сероводород и меркаптаны должны отсутствовать. [4]
 |
Схема АГФУ для разделения парафиновых углеводородов. [5] |
Пропановая фракция выводится из верхней части колонны; балансовое же количество ее откачивается с установки. [6]
Пропановая фракция марки А применяется в качестве модификатора процесса полимеризации в производстве полиэтилена высокого давления, растворителя в процессе деасфальтизации масел и хладагента, марка Б - как пиролизное сырье. [7]
Пропановая фракция марки А применяется в качестве модификатора процесса полимеризации в производстве полиэтилена высокого давления, растворителя в процессе деасфальтизации масел и хладагента, марка Б - как пиролизное сырье. [8]
Пропановую фракцию используют как заводское топливо, бутановую и пентано-вую - как компоненты бензина. Депентанизированный поток направляют на термический риформинг, затем в сепаратор высокого давления и бутановую колонну. Олефины С3 - С4 направляют на установку каталитической полимеризации; получаемый полимер-бензин вместе с риформинг-бензином, бутанами и пентанами используют в качестве компонентов товарного бензина. При таком варианте выход риформинг-бензина достигает 80 - 90 / о в зависимости от требуемого октанового числа товарного бензина. [9]
 |
Распределение компонентов между продуктами АГФУ. [10] |
Чистота пропановой фракции равняется 95 - 96 %; в сухом газе содержание компонентов ZCi и G2 составляет 44 %, остальное - более тяжелые углеводороды. [11]
 |
Состав сырья и продуктов, получаемых на ГФУ. [12] |
Здесь выделяется пропановая фракция, которая с температурой 45 С поступает в следующую колонну. [13]
При ароматизации пропановой фракции наблюдается наименьшая конверсия и выход ароматических углеводородов. Максимальный выход аренов достигнут при 610 С и составляет 18 6 % мае. При ароматизации н-бутановой фракции в интервале температур 450 - 580 С максимальный выход аренов получен при 580 С и составил 37 5 % мае. Превращение изо-бутановой фракции при этой температуре показывает практически одинаковые результаты: выход аренов - 37 8 % мае. Однако в области более низких температур 450 - 550 С при превращении изобутановой фракции достигаются более высокие показатели по сравнению с ароматизацией н-бутана. Так, выход аренов при 500 С при ароматизации изобутана в 1 22 раза выше и составляет 18 4 % мае. При увеличении температуры до 550 С разница в активности превращения линейной и разветвленной молекул начинает уменьшаться и сравнивается при 580 С. [14]
В этой колонне пропановая фракция отделяется от изобутен-бутан-пентановой. Тепло в низ этой колонны подводится с помощью подогревателя 11, в трубное пространство которого подается водяной пар. Продукт из подогревателя направляется в колонну 12 для отделения изобутан-бутановой фракции от пентановой. Низ колонны 12 также снабжен подогревателем-кипятильником 11, из которого через холодильник 2 в сырьевой парк отводится пентановая фракция. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5