Более низкокипящая фракция

Cтраница 1

Более низкокипящие фракции, вероятно вследствие их меньшей вязкости и большей летучести, дают менее эффективные эмульсии, чем более высококипящие [5], и поэтому первые были в значительной мере вытеснены из употребления более вязкими и менее летучими маслами. [1]

Показатель К для продуктов полукоксования и газификации прибалтийских сланцев. Зависимость от молекулярных -. весов. [2]

Более низкокипящие фракции имеют меньшую величину показателя К за счет повышенного содержания фенолов. [3]

Маловязкие масла состоят из более низкокипящих фракций нефти, чем высоковязкие, и поэтому они быстрее и больше испаряются, что также сказывается на увеличении расхода масла. [4]

Следует отметить, что степень изомеризованности углеводородов выше в более низкокипящих фракциях катализатов. [5]

Само собой понятно, что при этом способе работы большое количество циклена остается в более низкокипящих фракциях, содержащих бензол; при других операциях также происходят неустранимые большие потери. [6]

Анализ этих данных показывает, что в дизельное топливо, выпускаемое нефтеперерабатывающими заводами, можно включать некоторое количество более низкокипящих фракций и тем самым увеличивать его выработку без нарушения требований ГОСТ. [7]

Ультрафиолетовые спектры поглощения. [8]

Приведенные в атласе ультрафиолетовые спектры дифенилалканов позволяют считать, что структурно-групповой анализ нефтяных фракций, содержащих ароматические углеводороды по меньшей мере С20 - С24, возможен в той же степени, как и в случае более низкокипящих фракций, если эти фракции освобождены от конденсированных ароматических углеводородов и углеводородов типа дифенила. [9]

Оба спирта в масле связаны с валериановой кислотой. В более низкокипящих фракциях доказано присутствие цинеола. [10]

При этом наблюдается обильное образование газа, особенно в случае соединения с разветвленной цепью. Жидкие продукты содержат много олефинов в более низкокипящей фракции и меньшее количество олефинов при значительном содержании ароматических углеводородов в более высококипящей фракции. Высокий процент водорода в газах, получаемых из обоих изомеров, является следствием реакций переноса водорода, которые вызывают также образование больших количеств кокса. [11]

Парафиновые углеводороды легко и сравнительно полно разлагаются при температурах ниже 600, особенно в соприкосновении с углеродом. Позднейшие исследования подтвердили это положение и показали, что даже кипячение высококипящих бензинов с углем приводит к распаду их молекул и образованию более низкокипящих фракций, состоящих из смеси предельных и непредельных углеводородов. Такой распад, или, как его называют, крекинг парафиновых углеводородов приводит не только к накоплению низкокипящих, но и к образованию новых более устойчивых углеводородов. [12]

С 95 % - ной кислотой реакция сильно усложняется. В 1927 г. Орменди и Кревен [38] при обработке смеси пентенов 96 % - ной кислотой обнаружили присутствие парафинов в смеси масел, отделенных от кислоты. Более низкокипящие фракции продукта, отделенные от неразбавленной кислоты, состояли в основном из парафинов. Теперь общепринято называть этот результат гидрополимеризацией. Масло, отделяемое от кислоты, содержало фракцию, выкипающую при 225 - 250, которая оказалась вполне предельной, или парафиновой. [13]

Реакционную смесь охлаждают внесением в нее твердой углекислоты, что позволяет более быстро прибавлять азотную кислоту. Часть, продукта реакции отделяют фильтрованием реакционной смеси, охлажденной до 0, через пористый стеклянный фильтр. Фильтрат, полученный после фильтрования реакционной смеси, выливают на лед, экстрагируют бензолом, промывают, сушат и отгоняют бензол; получают 907 г масла, из которого после фракционирования в молекулярном кубе при 0 03 мм выделяют еще 260 г бромистого р - ( 4-нитрофенил) этила и более низкокипящую фракцию, состоящую главным образом из бромистого р - ( 2-нитрофенил) этила. Общий выход бромистого р - ( 4-нитрофенил) эти-ла составляет 45 % от теорет. [14]

Так как ненасыщенные вещества, образованные при деструктивной перегонке этих богатых углеродом продуктов, обладают большой реакционной способностью, то прибавление азотной кислоты следует вести здесь очень осторожно. В результате реакции, которая продолжается до тех пор, пока на каждые две весовые части масла не будет прибавлено одной объемной части кислоты, получаются светложелтые полутвердые вещества, твердость которых зависит от состава взятой для нитрования углеводородной фракции. Так например из фракции, кипящей между 204 - 316, образуется смола средней твердости. Более низкокипящая фракция, полученная при разложении гильсонита, дает при нитровании вязкое масло, напоминающее по свойствам нитрованное касторовое масло. Полученные описанным способом нитросмолы могут применяться в качестве добавки к пироксилиновым соединениям, например при изготовлении лаков, при выделке кожи и получении искусственной кожи. [15]

Страницы: 1 2