Мелкая фракция

Cтраница 3

Мелкие фракции загрязнений вместе с потоком воды проходят через щели внутри барабана, а крупные задерживаются в нем и измельчаются. Измельченные отбросы с водой также поступают внутрь барабана и затем выходят из решетки-дробилки. Такая конструкция является компактной, а процесс можно полностью автоматизировать. [31]

Мелкая фракция ттг Е [ 0 1 г ] с относительным содержанием / IM включает в себя преимущественно осколки типа В, а крупная фракция ттг Е [ 4, ос) с относительным содержанием / 1К - преимущественно осколки типа А. [32]

Мелкие фракции кварца благодаря большой поверхности быстрее растворяются в расплаве. Кроме того, тонкомолотый кварц сильно разрыхляет структуру черепка, повышает его пористость и понижает термическую стойкость. В целях повышения качества кварцсодержащих масс необходимое для ото-щения количество зерен диаметром менее 0 2 мм вводят в виде шамота. [33]

Мелкие фракции железных руд, образующиеся при дроблении и отсеве руд, концентраты после сухого и мокрого обогащения магнитных руд, а также пылеватые железные руды используют в доменной печи после окускования. [34]

Мелкие фракции железных руд и концентрат, оставшиеся после отсева и мокрой магнитной сепарации, а также пылеватые железные руды можно использовать для плавки только в окускованном виде. Известно несколько способов окускования рудной мелочи и пылеватых руд. [35]

Мелкие фракции гранулированного битума, осевшие на наружной поверхности тешюобменных тру б, расплавляются и падают в низ камеры, охлаждаясь в противотоке воздуха. Через теплообменник Т прокачивается насосом Н-4 теплоноситель который нагревается в печи П до температуры 2 70 С. [38]

Мелкие фракции окиси алюминия предварительно удаляли декантацией. [39]

Мелкие фракции ископаемого угля, в первую очередь бурые, матовые и кузнечные, брикетируются в штемпельных прессах с добавлением смолы. Мировое производство угольного брикета составляет в среднем 1 % мировой добычи угля. Некоторые страны брикетируют довольно значительное количество1 угля. Так, например, Франция брикетирует до 20 % всей добычи. [40]

Мелких фракций ( зерен размером менее 0 09 мм) вводят в шихту около 35 %; средние фракции ( 0 1 - 0 8 мм) рассматриваются как необязательные компоненты шихты. При этом достигается лучшее заполнение пространства предварительно введенным спекшимся магнезитом еще до спекания, происходящего при обжиге, а также улучшается микроструктура изделий, что уже само по себе приводит к значительному повышению их термической стойкости. Вследствие укрупненного зернового состава массы вылеживания не применяют. [41]

Схема производства аммофоса с распылительной сушилкой. [42]

Мелкую фракцию с частицами меньше 1 мм направляют в гранулятор; фракцию с частицами 1 - 3 2 мм выпускают в качестве готового продукта. [43]

Мелкую фракцию упаковывают в мешки. Отсев ( остаток на сите) измельчают на молотковой микромельнице ( на схеме не указана) и снова просеивают. [44]

Мелкую фракцию ( ниже 1 мм), необходимую для получения плотной упаковки, в количестве 30 - 40 % получить из обожженного доломита очень трудно, так как тонкие фракции доломита легко гидратируются, поэтому тонкую фракцию берут из спеченного магнезита, при этом получаются смолодоломитомагнезитовые изделия. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5