Жидкая фракция

Cтраница 2

Технологическая схема получения тетрамера пропилена. [16]

Жидкая фракция С3 вместе с рециркулятом из низших полимеров насосом 1 передается под давлением в теплообменник 2, где подогревается паро-газовой смесью, выходящей из реактора. Пары сырья после добавления небольшого количества воды поступают в реактор 3 с несколькими слоями катализатора на специальных полках. Горячая паро-газовая смесь из реактора охлаждается в теплообменнике 2 и направляется на разделение. [17]

Жидкая фракция, образовавшаяся из исходного газа в трубках испарителя 7, как и фракция СО, дросселируется до давления 1 3 ат и направляется в теплообменник 10 азота высокого давления при - 179 С. [18]

Жидкая фракция, образующаяся в кубе колонны D, идет обратно через теплообменник TI или поступает в третью колонну ( не показанную на рис. 6 - 15) для выделения пропилена. [19]

Жидкая фракция расширяется до промежуточного давления в сепараторе Е, причем происходит частичное испарение жидкости и метана, в ней содержащегося. Оставшаяся жидкость расширяется примерно до атмосферного давления и подается в нижнюю часть верхней половины. [20]

Жидкая фракция представляет собой техническую олеиновую кислоту. [21]

Жидкая фракция с йодным числом 122 - 123 может быть использована в качестве салатного масла, масла для приготовления овощных и рыбных консервов. [22]

Жидкая фракция была помещена в кристаллизаторе в вакуум-эксикатор, где на третий день закристаллизовалась. [23]

Жидкая фракция пентана поступает в колонну 1 для отделения от тяжелых углеводородов, которые в виде кубовой жидкости после холодильника 4 насосом 5 откачиваются на склад. [24]

Охлажденная жидкая фракция находится в остойнике достаточно длительное время, в течение которого происходит разделение КРМ и HF, имеющих различную плотность. [25]

Последняя жидкая фракция называется фракцией окиси углерода, но она получается уже не только за счет конденсации составных частей коксового газа, но глазным образом за счет добавления жидкого азота, который поступает в промывную колонну, расположенную в конце цепи конденсаторов. Для промывки сырого водорода было израсходовано 290 ж3 азота в сжиженном состоянии под давлением 10 ата. [26]

Оставшаяся жидкая фракция адсорбируется твердыми частицами и сгорает на их поверхности. В этом случае горение протекает во всем объеме кипящего слоя. Опыт показывает, что при коэффициенте расхода воздуха а 1 15 - - 1 20 удается сжигать без недожога даже такие тяжелые сорта жидкого топлива, как мазут. [27]

Оставшаяся жидкая фракция адсорбируется твердыми частицами и сгорает на их поверхности. В этом случае горение протекает во всем объеме кипящего слоя. Опыт показывает [221], что при избытке воздуха л 1 15 - - 1 20 удается сжигать без недожога даже такие тяжелые сорта жидкого топлива, как мазут. [28]

Жидкие фракции смолы, полученной при разложении богхедовых углей, по химическому составу напоминают вещества сухой перегонки сапропелей. [29]

Жидкая фракция исходного парафина вместе с рециркулирующим углеводородом поступает в испаритель 5, где испаряется и нагревается за счет тепла горячих реакционных газов. Газообразный парафин перегревается затем в перегревателе 4 также при помощи горячих реакционных газов и дополнительно в трубчатой печи 15 топочными газами. Нагретый до нужной температуры парафин поступает в реактор 14, представляющий собой обычный аппарат с псевдоожиженным слоем катализатора. В верхней части реактора имеется несколько циклонов 3, в которых улавливаются захваченные газом частицы катализатора. Контактные газы выходят из верхней части аппарата и проходят последовательно теплообменники 4 и 5, где отдают свое тепло исходной парафиновой фракции. После этого в скруббере 13 продукты реакции отмываются водой от катализаторной пыли и поступают на разделение. [30]

Страницы: 1 2 3 4