Пропиленовая фракция
Cтраница 2
Разработка технологии производства дибромпропана из бромвоздушной и пропиленовой фракции на опытной установке, Отч. [16]
При низкой концентрации пропилена в пропан пропиленовой фракции для достижения той же эффективности поглощения применяют более высокое общее давление. [17]
К недостаткам относится необходимость дополнительной установки для концентрирования пропиленовой фракции. [18]
Определяем состав и количество свежей, рециркулирующей и суммарной пропиленовой фракции по методике, описанной на стр. [19]
Усовершенствование технологии получения дибромпропана из бромвоздушной смеси и пропиленовой фракции нефтепереработки и разработка метода регенерации брома из дибромпропана, Отч. [20]
Для расширения ресурсов олефинов в процесс алкилирования вовлекают пропиленовую фракцию или подвергают дегидрированию н-бутан. Однако, с одной стороны, алкилат на основе пропилена или смеси его с бутиленами имеет более низкое октановое число: при использовании только пропилена - примерно на 5 единиц. С другой стороны, пропилен является ценным нефтехимическим сырьем, а дегидрирование н-бутана чаще проводят с целью получения бутадиена - сырья для производства синтетического каучука. Возможно, что ресурсы олефинов Сз - С4 увеличатся за счет возрастающей тенденции к утяжелению сырья пиролиза и ужесточению режима установок каталитического крекинга. [21]
В качестве сырья используют пропан-пропиленовую фракцию газов крекинга, а также пропиленовую фракцию газов пиролиза нефти. Известны другие способы получения И. [22]
Результаты настоящего исследования позволили установить возможность алкилирования продуктов переработки каменноугольной смолы пропиленовой фракцией коксового газа и определить оптимальные условия алкилирования: начальная температура 20 - 21 С, отношение количества алкилируемого продукта к жидкой части пропиленовой фракции 1: 1, катализатор - серная кислота или хлористый алюминий, скорость подачи газообразной части пропиленовой фракции - 80 л / ч на 100 г исходного продукта. [23]
 |
Состав анализируемого газа ( объемн. %. [24] |
Отбор пропилен-пропановой фракции 5 - 6 м3 / час, содержание непредельных в пропиленовой фракции ( объемн. Отбор мотано-водородной фракции ( очистной газ) 45 - 52 м3 / час. [25]
Получаемый конденсат ( тяжелые фракции) разделяется в колоннах 4 и 5 на газообразную пропиленовую фракцию и две жидкие фракции-бутиле-новую и амиленовую. [26]
Кроме того, необходимо учесть образование альдегидов и спиртов из примесей этилена, содержащегося в пропиленовой фракции. [27]
 |
Технологическая схема выделения чистого этилена и пропилена из пирогаза абсорбционно-ректифика-ционным методом. [28] |
III-чистый этилен; / у-этан; V - углеводороды С, на абсорбцию; V / - пропиленовая фракция на охлаждение; VII - чистый пропилен; VIII-пропан. [29]
Сырьем при этих исследованиях служила концентрированная этиленовая фракция пирогаза, содержащая 60 - 70 % этилена, и пропиленовая фракция, содержащая 75 - 80 % пропилена. [30]
Страницы: 1 2 3 4