Этан-этиленовая фракция
Cтраница 1
Этан-этиленовая фракция состоит из двух компонентов: этана и этилена. Этилен определяют поглощением в кислом растворе дульфата ртути; этан определяют по разности. [1]
Этан-этиленовая фракция с низа колонны поступает в теплообменник 5 для удаления метана. Температура верха - колонны от - 93 до - 97 С, низа от - 77 до - 84 С, давление 0 17 МПа. Колонна предназначена для выделения этилена из этан-этиленовой фракции. [2]
Этан-этиленовая фракция, очищенная от высших олефинов и ацетилена и содержащая 60 - 70 % С2Н4, поступает под давлением 20 - 25 am в реакционный аппарат / колонного типа, орошаемый концентрированной серной кислотой. Колонна имеет две глухие тарелки и переточные трубы для жидкости. Из нижней части реакционной колонны непрерывно вытекает смесь этилсульфатов и непрореагировавшей серной кислоты. Гидролиз алкилсульфатов проводится под давлением около 5 am и при 90 - 100 С. Паро-газовую смесь отводят из верхней части гидролизера в скрубберы 3 я 4 на промывку и нейтрализацию следов серной кислоты, увлеченной газами. [4]
Этан-этиленовая фракция с содержанием 50 - 60 % этилена из цеха газоразделения подается в нижнюю часть тарельчатого реактора-абсорбера. В реакторе при давлении 25 am и при температуре 65 - 75 С происходит абсорбция этилена серной кислотой с образованием этилсерной кислоты и диэтилсульфата. Для снятия тепла абсорбции на каждой тарелке реактора расне-ложены охлаждающие водяные холодильники. Отходящие из реактора газы после дросселирования до 7 - 8 am промываются водой, нейтрализуются 5 - 10 % - ной щелочью и направляются после осушки в брызгоуловителе на пиролиз в виде возвратной этановой фракции. [5]
Этан-этиленовая фракция поступает в парообразном виде в следующую колонну 19, называемую этиленовой. Колонна 19 обычно работает при 20 - 23 кгс / см2 ( 2 - 2 3 МПа) и температуре верха минус 30 - 35 С с охлаждением верхнего погона в дефлегматоре за счет испарения пропилена из холодильного цикла. Метан ( с примесью этилена) отводится с верха колонны и возвращается на соответствующую ступень сжатия исходного газа. Иногда его хранят в жидком состоянии и тогда направляют непосредственно в хранилища или транспортные цистерны. Чаще он требуется в газообразном виде и может потребляться при разном давлении. В кубе колонны 19 собирается жидкая зтановая фракция, которую дросселируют и используют ее холод, как описано выше. [6]
Этан-этиленовая фракция, содержащая 72 - 74 % этилена, 25 - 27 % этана и 0 5 - 0 7 % метана. [7]
Этан-этиленовая фракция очищается от сероводорода и в основном используется как топливо. [8]
Этан-этиленовая фракция, содержащая 72 - 74 % этилена, 25 - 27 % этана и 0 5 - 0 7 % метана. [9]
 |
Основные стадии процесса газоразделения. [10] |
Этан-этиленовая фракция осушается до точки росы минус 70 С и поступает в колонну 17 на дальнейшее разделение. [11]
Газообразная этан-этиленовая фракция, содержащая примерно С2Н4 - 85 %, С2Н6 - 10 % и Сз / С3 - 5 %, Для дальнейшего концентрирования этилена подвергается четкой дополнительной ректификации на колонне, имеющей 80 тарелок, где хладоагентом служат этан, испаряющийся при - 88 3 С и пропан-пропеновая фракция с температурой испарения - 30 С. Колонна работает при давлении 22 ата и температуре ее верха - 20 С. Кубовая жидкость колонны - этановзя фракция - с содержанием этилена не более 5 % ( объемных) возвращается на пиролиз. [12]
Очищенная этан-этиленовая фракция охлаждается в холодильнике 42 и в сепараторе 43 отделяется от водорода. [13]
Этан-этиленовая фракция газов и пропан деструктивных процессов направляются на пиролиз для получения этилена и пропилена. [14]
 |
Зависимость коэффициента селективности К ДМФА. для ацетилена и этилена от температуры / при различном давлении. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5