Полученная фракция
Cтраница 2
Полученные фракции, богатые этиленом и метаном, разделяют ректификацией в колоннах, работающих под давлением, на чистые углеводороды, которые могут быть использованы для синтеза. Аналогичным образом, но проще, производится разделение собственно углеводородных газов-природных газов, крекинг-газов и газов гидрогенизации. [16]
Полученная фракция охлаждается до 10, фильтруется, и отфильтрованный продукт прессованием отделяется от остатков масел. Прессованный р-метилнафталин путем перекристаллизации из спирта может дать продукт любой степени чистоты. [17]
Полученные фракции подвергаются очистке и дополнительной переработке методами крекинга, селективного растворения, обработки щелочью и кислотой и др., причем происходит не только удаление нежелательных примесей и разделение различных групп соединений, входящих в состав нефти, но также и изменение их химического строения. Процессы крекинга и ряд других процессов современной нефтеперерабатывающей промышленности в значительной степени близки к процессам, применяемым в промышленности искусственного жидкого топлива. [18]
Полученные фракции подвергаются анализу с использованием тонкослойной хроматографии. Вся работа по выделению фосфолипидов проводится в холодной комнате. [19]
Полученные фракции исследованы методами спектрофотометрии. ИК-спектро-скопии и рентгеноструктурного анализа, определен элементный состав. [20]
Полученная фракция содержит 50 - 55 % смолообразующих соединений, отличается повышенным, по сравнению с обычным тяжелым бензолом, содержанием стирола и может служить исходным сырьем для получения высококачественных смол и сольвента [ 94, 195, с. Выход этой фракции по отношению к сырому бензолу составляет 6 - 8 %, а выход смолообразующих соединений 3 5 - 4 5 % по отношению к сырому бензолу до 180 С. [21]
Полученные фракции соединяют и перегоняют при атмосферном давлении с хорошим дефлегматором; при 118 - 122 перегоняется в виде бесцветной жидкости около 95 % продукта. [22]
Полученные фракции обрабатывают крепкой серной кислотой, которая удаляет примеси веществ, легко изменяющихся на воздухе. По удалении серной кислоты, раствором едкого натра удаляют вещества кислотного характера, так называемые нафтеновые кислоты, и под конец промывают водой. [23]
Полученные фракции служат сырьем для дальнейшей переработки или используются как товарные продукты. [24]
Полученные фракции каменноугольной или других смол недостаточно чисты, вследствие близости температур кипения их составных частей. Например, тяжелое масло, отбираемое в пределах 230 - 280 С, содержит только 60 - 70 % веществ, выкипающих в этом интервале, а остальное составляют примеси средней и антраценовой фракций. [25]
 |
Схема вторичной дестилляции фракций каменногольной. [26] |
Полученные фракции каменноугольной или других смол недостаточно чисты. [27]
Полученные фракции при комнатной температуре высаждаются ацетоном, после чего осадки отфильтровываются, промываются ацетоном и сушатся при температуре 60 С в вакуум-сушильном шкафу до постоянного веса. [29]
Полученные фракции либо высушивают в вакуумном эксикаторе над КОН или Р2О5, либо лиофилизируют. [30]
Страницы: 1 2 3 4