Сырая фракция

Cтраница 3

На рис. 45 приведены кривые, показывающие изменение плотности, молекулярного веса, вязкости, теплопроводности и теплоемкости сырых фракций смолы в зависимости от изменения средней температуры их кипения. [31]

Этим методом можно определять молекулярную массу не только сырых фракций, но и парафиново-нафтеновых и ароматических, выделенных из сырой фракции адсорбцией на силикагеле, так как допускается, что пределы кипения этих фракций одни и те же. [32]

Метод пригоден для определения содержания нейтральных кислородных соединений в обесфеноленных фракциях и для определения суммы всех кислородных соединений в сырых фракциях смол. [33]

Исходную смесь углеводородов С5, содержащую изопрен и пипери-лен, а также до 10 - 15 % ЦПД ( например, сырую фракцию пиролиза нефти), подвергают длительному ( до 10 - 12 ч) нагреванию при 80 - 120 С под давлением в специальной камере. В результате такой обработки ЦПД практически полностью димеризуется, а другие углеводороды не претерпевают изменений. После несложной бтгонки непревращенных углеводородов от димера последний может подвергаться разложению с рекуперацией ЦПД. Для повышения выхода ЦПД процесс разложения рекомендуется осуществлять путем кратковременного нагревания ( 3 - 4 с) до 350 - 450 С. Поэтому технико-экономическая эффективность этого метода в значительной мере зависит от полноты рекуперации изопрена при разложении димеров. [34]

Физико-химическая характеристика фракций смеси смол полукоксования. [35]

Обе колонны были снабжены необходимыми мерниками, приемниками, системой насосов и КИП, что позволило проводить опыты на заданных режимах расходов сырых фракций и содовых растворов, а также производить необходимый отбор проб. [36]

Успех пикратного метода сильно зависит от однородности продуктов, к которым он применяется, поэтому попытки получения пикратов не следует производить с сырыми фракциями. [37]

Хотя расход хлористого алюминия при использбвании сырой этиленовой фракции несколько выше1 по сравнению с чистой, следует отдать предпочтение применению в продессе получения этил - и изопропилбензола сырой фракции. При этом уменьшаются потери олефинов коксового газа в адсорбционном процессе и улучшаются экономические показатели процесса. [38]

Сырые фракции обогащаются двумя пе-рекристаллизациями, если соотношение флуорантена к пирену в них составляет не менее 4: 1; выход чистого флуорантена при этом равен 40 - 50 % к узкой сырой фракции. [39]

Процесс каталитической очистки риформинг-дистиллятов над алюмосиликатами при ЗГ О-400 С характеризуется, как правило, исключительно высокими выходами целевой очищенной фракции, если выходы считать в процентах по массе на такую же сырую фракцию, содержащуюся в исходном дистилляте. При этом мы исключаем из рассмотрения образец № 3, выкипающий на 100 % до 150 С. Полное выделение фракций с концом кипения 150 С продуктов очистки образца № 3 было невозможно на малой лабораторной колонке, и фактически отбирались фракции с концом кипения 144 - 145 С. Поэтому выход целевой очищенной фракции из дистиллята № 3 занижен. [40]

Легкое масло ( фракцию, выкипающую в пределах до 175 - 205) направляют на ректификацию для выделения бензольной головки ( непредельных углеводородов) и сырых бензола, толуола и ксилола; эти сырые фракции подвергают очистке серной кислотой ( с последующей перегонкой с паром) для удаления непредельных углеводородов. [41]

Объясняется это тем, что выделенные в ходе анализа кислоты содержали много двухатомных фенолов, а их кислотные числа оказались низкими, в пределах 2 - 4 мг-экв / г. Таким образом, определение карбоновых кислот в сырых фракциях по кислотным числам является более точным и простым, чем весовой метод. [42]

В соответствии с нормативной документацией НЗФ для выплавки углеродистого ферромарганца применяют следующие шихтовые материалы ( ТИ 57 - 1 - 75): офлюсованный марганцевый агломерат ( АМО), марганцевый концентрат сорта I, малофосфористый шлак фракции 0 - 60 мм, кокс-орешек фракции 5 - 20 мм, доломит сырой фракции 25 - 80 мм, известняк сырой фракции 25 - 80 мм и железорудный офлюсованный агломерат. [43]

Извлекаемые из полукоксового газа легкие масла, легкие и средние фракции масел, получаемые при предварительной дестил-ляции смолы, крекинге и вторичной дестилляции масел после выделения из них парафина, используются для производства жидких топлив. С этой целью сырые фракции подвергают очистке и вторичной ректификации, которые могут быть осуществлены по различным схемам с использованием периодических и непрерывных методов переработки. [45]

Страницы: 1 2 3 4