Cтраница 2
Остаток с низа колонны 7 поступает в колонну 8, где сверху отбирается фракция 340 - 500 С, направляемая на получение высокомолекулярных сульфонатов, применяемых в качестве моющих присадок к смазочным маслам, а также в качестве флотореагентов. С низа колонны 8 выходит кубовый остаток. Выход целевой фракции алкилата ( 280 - 340 С) составляет 87 - 90 % на исходные олефины. [16]
![]() |
Технологическая схема высокотемпературного гомогенного алкилиро-вания бензола этиленом. [17] |
Алкилбензолы, получаемые алкилированием бензола высшими а-олефинами, применяются для производства поверхностно-активных веществ ( см. гл. В качестве катализатора используют хлорид алюминия. Механизм процесса аналогичен рассмотренному для алкилирования низшими олефинами. Технологическое оформление процесса получения высших алкилбензолов практически не отличается от такового при получении изопропилбензола. Алкилирование бензола а-олефинами ( фракция 180 - 240 С) проводят при мольном отношении бензол: олефин, равном 7 5: 1, температуре 45 - 50 С, атмосферном давлении и времени контакта 45 - 50 мин. Выход целевой фракции алкилата ( 280 - 340 С) составляет 87 - 90 % на исходные олефины. [18]