Фредеркинг

Cтраница 4

Схема устройства для плавления каустической соды в горшках. [46]

Плавка каустической соды в горшках не является технически совершенным процессом. Недостатками ее являются: низкий тепловой коэффициент полезного действия, малая производительность, неудобное расположение кочегарки под уровнем земли, значительное участие рабочих рук в обслуживании. Переход на отопление газогенераторным газом улучшает ход процесса, но не устраняет основных недостатков его. Гораздо более рациональной является плавка каустической соды под вакуумом в котлах системы Фредеркинга ( рис. 134), герметически закрытых, соединенных с вакуум-машиной через конденсатор для пар IB воды. В стенках котла залиты обогревательные трубки ( испытываемые на 800 атм. В системе трубок находится перегретая вода под давлением около 250 атм. Процесс остается периодическим, но более совершенным и с большею производительностью. [47]

Получаемый в отдельной установке ( по плану / - IV) хлористый водород подводится к специальным снабженным сильно действующими мешалками аппаратам 19, соединенным с холодильной установкой ( помещения XI и XII), где он насыщает предварительно осушенный пинен, образуя борнилхлорид. Выделившийся борнилхлорид отфильтровывается ( 23 и 24), а маточник подвергается вымораживанию ( 20) для получения дальнейших количеств борнилхлорида. Для отщепления хлористого водорода и получения камфена ( помещение XIII), в данном примере проводимого едким натром в присутствии стеарина, служат автоклавы 27, снабженные мешалками и обогреваемые перегретой водой по системе Фредеркинга ( фиг. Полученный камфен подвергается перегонке ( помещение XIV) в специальных алюминиевых аппаратах. Окисление, проводимое в данном примере хромовой смесью ( помещение XXI), ведется после предварительной тщательной фракционировни камфена ( помещение XX) в вакууме. [48]

Мешалка аппарата состоит из трех стальных лопастей 3, насаженных на вал 4 диаметром около 200 мм. На лопастях имеются зубья - сошники 6, перемешивающие густую реакционную массу, а при затвердевании массы дробящие ее. Сошники расположены таким образом, что они полностью сгребают затвердевшую массу с днища и стенок аппарата. Мешалка может подниматься, опускаться и быть поставлена в такое положение, что она будет вращаться над реакционной массой. Выгрузной люк 7 в днище аппарата закрывается клапаном. Для получения аурамина в предварительно высушенный аппарат Фредеркинга загружают кетон Михлера, хлористый цинк и хлористый аммоний и постепенно подогревают их при перемешивании до 160 - 170 С. Затем дают кратковременную выдержку, после чего охлаждают реакционную массу и растворяют ее в воде. Краситель и минеральные соли переходят в раствор, органические примеси и побочные продукты не растворяются, и их отделяют фильтрованием. К отфильтрованному раствору аурамина добавляют поваренную соль; при этом краситель переходит в осадок и его отфильтровывают. [49]

Главная часть аппаратуры - Это автокл. Для-переработки каждых 100 кг чистого фенола объем автоклава А должен иметь 650 л объема. Аппаратов большего объема, по причинам, которые мы укажем дальше, обычно не делают, так что на заводах с большой производительностью установлены обычно целые батареи таких аппаратов. Автоклав может быть сварной с паровой рубашкой. В настоящее время почти везде для обогрева применяют систему Фредеркинга. [50]

Редуктор, из которого производят перегонку, представляет собой чугунный аппарат с мешалкой емкостью в 11 м3, состоящий из толстостенных царг, крышки и днища. На крышке установлен высокий шлем диаметром 400 / 150 мп для отвода паров. Мешалка - грабельная, делающая 22 оборота в минуту. Существует в настоящий момент три типа редукторов для анилина. Первый из них, более старый, двух-царговый редуктор без паровой рубашки, с приводом от трансмиссии и с подводкой острого пара через полый вал мешалки. Другие два редуктора, новейшей конструкции, состоят из трех царг, причем у одного из них имеется паровая рубашка, состоящая из двух секций, покрывающих обе нижние царги. У второго вместо паровой рубашки имеется стальной змеевик, залитый в чугунное тело нижних царг, наподобие аппаратов Фредеркинга. Подвод острого пара осуществляется также через вал мешалки. На крышках этих редукторов установлены индивидуальные моторы мощностью 10 я. [51]

Страницы: 1 2 3 4