Cтраница 2
Зубья звездочек для цепных передач могут быть нарезаны дисковыми фасонными фрезами по методу деления или червячными фрезами по методу обкатки. [16]
![]() |
Закругление торцов зубьев цилиндрических колес. а - пальцевой фрезой. б - пустотелой фрезой. [17] |
Более производительным методом является закругление торцов зубьев колеса дисковой фасонной фрезой. Обычно торцам зубьев колеса при обработке их фасонной фрезой придается бочкообразная форма. Она создается путем качания оси фрезы относительно неподвижного колеса или качанием колеса при малом его габарите относительно инструмента. Если требуется сделать фаски на поверхности впадин у торцов зубчатого венца перед качанием, фреза дополнительно движется вдоль оси колеса. [18]
Единственным методом получения фасонных винтовых канавок является фрезерование дисковой фасонной фрезой на универсально-фрезерном станке. [19]
![]() |
Формы торцов зубьев переключаемых колес.| Схемы закругления торца зуба с помощью концевой фрезы, ось которой лежит в плоскости, параллельной торцу обрабатываемого зубчатого колеса. [20] |
На рис. 253 показана схема закругления торцов зубьев дисковой фасонной фрезой. По этому методу торцы зубьев получают бочкообразную форму. При работе ось дисковой фрезы расположена в плоскости, параллельной торцу зубчатого колеса, и перпендикулярна радиальной плоскости. Цикл обработки одного зуба состоит из следующих движений: врезания в торец колеса на полную глубину закругления ( участок а); обработки поверхности торца вдоль высоты зуба колеса по радиусу г, осуществляемой во время перемещения центра фрезы по дуге Ь; быстрого отвода фрезы от обрабатываемого колеса ( участок с); возврата фрезы в исходное положение по дуге d с одновременным поворотом детали для обработки следующего зуба. [21]
Для получения фасонных винтовых канавок единственным методом является фрезерование дисковой фасонной фрезой на универсально-фрезерном станке. [22]
Это может быть осуществлено установкой на одной оправке соответствующего числа цилиндрических, дисковых и фасонных фрез или торцовых фрез на различных шпинделях, с помощью одной торцовой фрезы большего диаметра или одной цилиндрической фрезы достаточной длины. [23]
Это может быть осуществлено установкой на одной оправке соответствующего числа цилиндрических, дисковых и фасонных фрез или торцевых фрез на различных шпинделях, а также с помощью одной торцевой фрезы большего диаметра или одной цилиндрической фрезы достаточной длины. [24]
На рис. 185, а показано фрезерование одной канавки шлицев дисковой фасонной фрезой. [25]
Это может быть осуществлено посредством установки на одной оправке соответствующего числа цилиндрических, дисковых и фасонных фрез или торцовых фрез на различных шпинделях с помощью одной торцовой фрезы большего диаметра или одной цилиндрической фрезы достаточной длины. [26]
![]() |
Продольно-фрезерный станок. [27] |
Продольно-фрезерные станки ( рис. 8) используют для обработки крупногабаритных деталей торцовыми, цилиндрическими, концевыми, дисковыми и фасонными фрезами. Станки делят на одностоечные и двухстоечные. Две фрезерные головки 5 перемещаются по направляющим траверсы. [28]
В индивидуальном производстве при центрировании шлицевой втулки по наружному диаметру фрезерование ведется двумя дисковыми фасонными фрезами, обрабатывающими одновременно боковые стороны и впадины ( фиг. [29]
Назначение станка, Станок предназначен для горизонтального фрезерования различных изделий сравнительно небольших размеров цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами, для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами, а также для выполнения различных сложных инструментальных работ. [30]