Дисковая фасонная фреза
Cтраница 4
Бочкообразная форма торцов зубьев может быть получена более производительным и качественным методом, разработанным в ЭНИМСе ( фиг. Закругление торцов производится дисковой фасонной фрезой, форма которой соответствует профилю торца зуба у окружности впадин колеса. [46]
 |
Фасонные фрезы. а - дисковая. б - пальцевая. [47] |
Достоинства способа копирования - дешевизна инструмента, применение универсальных станков, возможность нарезать зубчатые колеса крупных модулей и диаметров; недостатки - малая производительность и невысокая точность. Зубчатые колеса, нарезаемые дисковыми фасонными фрезами, как правило, имеют точность ниже 9 - 10 - й степени. [48]
 |
Вспомогательные углы в плане у фрез. [49] |
Конструкция с диференциальным винтом, кроме того, устраняет возможность заедания втулки и применяется для механического крепления пластинок твердого сплава ( фиг. Данный метод применяется также для концевых, дисковых и фасонных фрез. Пластинки у фрез малых размеров обычно крепятся путем припайки непосредственно к корпусу. [50]
Шлицевые валы диаметром до 30 мм обычно фрезеруют за один проход, валы больших диаметров нарезают за два прохода. Фрезерование червячной фрезой более производительно, чем обработка дисковыми и фасонными фрезами на горизонтально-фрезерных станках. [51]
 |
Общий вид шлицефрезерного станка. [52] |
Шлицевые валы диаметром до 30 мм обычно фрезеруют за один проход, валы больших диаметров нарезают за два прохода. Фрезерование червячной фрезой более производительно, чем обработка дисковыми и фасонными фрезами на горизонтальнофрезерных станках. [53]
Для получения теоретически точного профиля зуба при обработке каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем необходимо иметь специальную фрезу. Это требует большого числа фрез, поэтому обычно пользуются наборами из восьми дисковых фасонных фрез для каждого модуля зубьев, а для более-точной обработки - набором из 15 или 26-ти фрез. [54]
Для получения теоретически точного профиля зуба при обработке каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем необходимо иметь специальную фрезу. Это требует большого числа фрез, поэтому обычно используют наборы из восьми дисковых фасонных фрез для каждого модуля зубьев, а для более точной обработки - набор из 15 или 26 фрез. Каждая фреза набора предназначена для обработки зубчатых колес с числом зубьев в определенных пределах, но ее размеры рассчитывают по наименьшему числу зубьев этого интервала, поэтому при обработке колес с большим числом зубьев фреза срезает лишний материал. [55]
Закругление торцов зубьев, снятие фасок и заусенцев проводят концевой фрезой с осью вращения в плоскости, параллельной или перпендикулярной плоскости торца обрабатываемого колеса, охватывающей фасонной фрезой, резцовой головкой, фасонной червячной фрезой, фасонной дисковой фрезой и абразивным инструментом. Закругление зубьев концевой фрезой осуществляют на специальных станках, создающих синхронное от копира возвратно-поступательное движение этой фрезы вдоль оси детали. Обработка торцов зубьев дисковой фасонной фрезой в несколько раз производительнее обработки концевой фрезой и позволяет обеспечить хорошее качество поверхности. [56]
Предварительное фрезерование боковых поверхностей шлицев может производиться на горизонтально-фрезерных станках двумя дисковыми быстрорежущими или твердосплавными фрезами с последующей обработкой профиля впадины дисковой профильной фрезой ( фиг. При этом вставляется припуск на шлифование. Фрезерование впадин в одну операцию производят дисковой фасонной фрезой ( фиг. [57]
Для уменьшения влияния схватывания между обрабатываемыми и инструментальными материалами на стойкость фрез при обработке жаропрочных сплавов необходимо обеспечить условия, при которых давление срезаемого слоя металла на режущую кромку фрезы в момент выхода ее зуба из металла было бы возможно меньшим. Выход режущей кромки из металла должен происходить при возможно меньшей, вплоть до нулевой, толщине срезаемого слоя. Выполнение этого условия достигается при работе цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами по методу попутного фрезерования, а при торцовом фрезеровании - путем такого взаимного расположения обрабатываемой заготовки и фрезы, при котором толщина среза на выходе ее зуба имеет минимальное значение. [58]
Страницы: 1 2 3 4