Чашечная фреза
Cтраница 1
Чашечные фрезы обладают большей стойкостью, чем пальцевые, и меньше ломаются. Зубозакругление производится на станке Ст-1480 ( ЗИЛ), предназначенном для колес диаметром до 500 мм и т 12 мм. Время закругления колеса С2 18 и / и 3 мм за два прохода составляет 14 сек. [1]
 |
Схема закругления торцов зубьев дисковой фасонной фрезой. 1 - фасонная фреза. 2 - обрабатываемое колесо. з - точка качания колеса.| Схема снятия фасок с острых. [2] |
Чашечные фрезы обладают большей стойкостью, чем пальцевые, и меньше ломаются. [3]
 |
Схемы снятия фасок и заусенцев на торцах зубьев. [4] |
В процессе обработки вращающаяся чашечная фреза совершает возвратно-поступательное движение вдоль своей оси с частотой 30 - 250 дв. После обработки двух зубьев ( на верхнем и нижнем торцах) колесо поворачивается на один шаг для обработки следующих зубьев. На станке предусмотрено снятие фасок с торцов зубьев цилиндрических и конических колес. Операция зубо-закругления в технологическом маршруте следует после зубофрезерования перед зубоше-вингованием. Для облегчения зубозакруглення на торцах зубьев необходимо делать фаску под закругление с углом 10 - 15 и шириной в два модуля. [5]
Закругление торцов зубьев чашечными фрезами: а - схема работы станка; б - чашечная фреза с криволинейной режущей кромкой и форма закругления - сфероидальное; в - чашечная фреза с прямолинейной режущей кромкой и форма закругления - остроугольное. [6]
Некоторые станки работают чашечной фрезой при непрерывном делении. Фреза получает вращательное движение и медленную вертикальную подачу. Колесо непрерывно вращается н за один оборш фрезы поворачивается на два угловых шага. [7]
 |
Присоединение к газопроводам под газом без задвижки с применением специального тройника. [8] |
При малом диаметре присоединяемого газопровода вместо задвижки применяется кран, а вместо чашечной фрезы - сверло. [9]
При малом диаметре присоединяемого газопровода вместо задвижки применяют кран, а вместо чашечной фрезы - сверло. [11]
Закругление торцов зубьев чашечными фрезами: а - схема работы станка; б - чашечная фреза с криволинейной режущей кромкой и форма закругления - сфероидальное; в - чашечная фреза с прямолинейной режущей кромкой и форма закругления - остроугольное. [12]
Зубозакругление относится к числу трудоемких операций, поэтому в условиях массового производства ее более экономично производить на двухшпиндельных станках одновременно с двух противоположных торцов зубчатого венца чашечными фрезами, а снятие фасок одновременно с обоих ториов зубчатого венца производить методом непрерывного деления одновитковыми много-зубыми фрезами. Трудоемкой операцией является также и обработка шлицов на валах. При обработке резанием целесообразно применять метод единичного деления дисковыми профильными фрезами, его производительность на 20 - 30 % выше, чем производительность при фрезеровании червячными фрезами на зубо-фрезерных или шлицефрезерных станках с обкатыванием. Более высокая эффективность достигается при обработке шлиц методом холодного накатывания без снятия стружки. При накатывании прямобочных и эвольвентных шлиц планетарными роликами производительность, по сравнению с фрезерованием, повышается в 4 - 6 раз. [13]
 |
Формы закругления торцов зубьев зубчатых колес.| Схемы снятия фасок и заусенцев на торцах зубьев. [14] |
Более эффективным методом закругления зубьев муфт и прямозубых цилиндрических колес с внешним и внутренним зацеплениями, с укороченной и нормальной высотами зубьев является метод единичного деления фасонными чашечными фрезами. Метод имеет высокую производительность, а чашечные фрезы обладают большей стойкостью, чем пальцевые. [15]
Страницы: 1 2 3