Волокно - древесная масса
Cтраница 1
Волокна древесной массы и облагороженной целлюлозы хуже набухают, они менее гибки, при формовании бумаги образуют пористую структуру, что также способствует ускорению ее сушки. [1]
 |
Схема светопроницаемости и прозрачности бумаги. / - источник света. 2 - бумага. 3 - подложка. 4 -луч, отраженный от подложки. [2] |
Наименее прозрачными являются волокна древесной массы, содержащие почти полностью все компоненты исходной древесины. Поэтому введение древесной массы в композицию бумаги способствует снижению ее показателей прозрачности и светопроницаемости. Из различных видов целлюлозы наибольшей непрозрачностью отличается целлюлоза из эспарто, затем из древесины лиственных пород, хвойных пород и, наконец, из соломы. [3]
Жесткость и форма волокон древесной массы обеспечивают получение газетной бумаги с менее плотной и, следовательно, более пористой структурой, чем у бумаги, состоящей из волокон целлюлозы. Однако чрезмерно рыхлая газетная бумага с пониженной плотностью, как правило, малопригодна для печати. Она имеет пониженную гладкость и обычно бывает неоднородной по своим свойствам. Типографская краска на такой бумаге, по выражению полиграфистов, проваливается, не оставляя четкого оттиска на ее поверхности. [4]
Основные красители непосредственно хорошо окрашивают волокна древесной массы и небеленой ( лучше жесткой) целлюлозы, но хуже волокна беленой целлюлозы, имеющие низкое содержание лигнина и гемицеллюлоз, и еще хуже - тряпичные волокна. Часто эти красители используют также для окраски волокон из смешанной макулатуры. Во всех этих случаях достигается получение практически бесцветной сточной воды. Связь основного красителя с волокнами химическая. Сорбция этого красителя определяется содержанием в волокнах карбоксильных групп, к которым основные красители обнаруживают сродство. [5]
Волокна хвойной целлюлозы, будучи более длинными, чем волокна древесной массы или целлюлозы из лиственных пород древесины или однолетних растений, отличаются большей склонностью к хлопьеобразованию. Поэтому добавка в массу из хвойной целлюлозы полуфабрикатов с меньшей длиной волокна уменьшает хлопьеобразование и улучшает структуру бумаги. При изготовлении бумаги однородной структуры только из одной хвойной целлюлозы размол часто ведут таким образом, чтобы наряду с длинными волокнами в массе было достаточное количество и коротких волокон, которые помимо снижения хлопьеобразования, располагаясь между длинными волокнами, также способствуют улучшению структуры бумаги и повышению ее однородности. [6]
Прямые красители обеспечивают непосредственно хорошую окраску волокон хлопка и беленой целлюлозы и значительно хуже окрашивают волокна древесной массы. [7]
Особенно заметна электризация бумаги с большим содержанием древесной массы, что, по-видимому, связано с наличием у волокон древесной массы грубой, шероховатой поверхности. Бумага из целлюлозы с высокой адсорбционной способностью электризуется слабее, так как электропроводность целлюлозы тем больше, чем больше ее адсорбционная способность. [8]
Бумага, вырабатываемая из тонких эластичных волокон из массы жирного помола, имеет более высокую степень усадки, чем бумага, изготовленная из относительно жестких, менее эластичных волокон древесной массы и других полуфабрикатов из слаборазработанных волокон. [9]
Факторы, ослабляющие волнистость и скручивание бумаги: 1) повышение толщины бумаги; 2) уменьшение плотности; 3) повышение зольности и содержания в композиции волокон древесной массы, а также наличие в композиции разнородных волокнистых материалов; 4) повышение температуры последних сушильных цилиндров верхнего ряда по сравнению с температурой соответствующих цилиндров нижнего ряда; 5) пластификация бумаги глицерином, сорбитом или другими пластификаторами; G) акклиматизация перед каландрированием увлажненной бумаги в помещении с относительной влажностью воздуха 85 - 90 %; 7) акклиматизация перед нанесением печати; 8) достижение кондиционной влажности бумаги; 9) покрытие мелованной бумаги с немелованной стороны противо-скручивающим слоем ( раствор казеина); 10) увлажнение на печатной машине стороны листа, не покрытой печатью, и регулирование количества воды, подаваемой на печатную форму; И) применение специальных станков для перемотки и выравнивания поверхности бумаги; 12) применение водо-и паронепроницаемой упаковки; 13) хранение бумаги при постоянных относительной влажности воздуха и температуре; 14) модификация бумаги ее частичным ацетилированием. [10]
Процесс обезвоживания бумажной массы под вакуумом над отсасывающими ящиками существенно отличается от процесса удаления воды в регистровой части сеточного стола и прежде всего тем, что на отсасывающих ящиках довольно еще жидкая суспензия волокон превращается во влажное бумажное полотно с уплотнением образовавшегося на сетке слоя волокон и с изменением его фильтрующих свойств. При этом волокна древесной массы, несмотря на относительно высокую степень помола, образуют рыхлый, легко пропускающий воду слой, тогда как волокна целлюлозы той же степени помола образуют плотный слой, затрудняющий через него фильтрацию воды. [11]
При крашении краситель сначала адсорбируется волокном, а затем диффундирует с поверхности вглубь волокна до тех пор, пока не наступит равновесие между концентрациями красителя в растворе и в волокне, при котором краситель равномерно распределяется в толще волокна. Основные красители хорошо окрашивают волокна древесной массы и небеленой целлюлозы, богатые лигнином и гемицеллюлозами. [12]
Белая древесная масса содержит практически все компоненты, имеющиеся в природной древесине. Это накладывает отпечаток на бумагообразующие свойства волокон древесной массы, которые в отличие от волокон целлюлозы являются жесткими и хрупкими. Они имеют неправильную форму и меньшую длину. [13]
Вероятность хлопьеобразования, как указывалось выше, увеличивается с увеличением длины волокон, используемых при отливе бумаги. Именно поэтому добавка в композицию бумаги коротких волокон из лиственной древесины и соломы, а также волокон древесной массы способствует уменьшению хлопьеобразования и облегчает возможность изготовления бумаги с равномерным просветом. Хлопьеобразование более заметно у тонких волокон и менее заметно у толстых. При всех прочих равных условиях волокна беленой целлюлозы обладают несколько меньшей склонностью к хлопьеобразованию, чем волокна небеленой целлюлозы, и из них относительно легче получить бумагу равномерного просвета. [14]
Скорость обезвоживания бумажной массы на прессах, так же как и в других случаях технологического процесса производства бумаги, сильно зависит от композиции и степени помола массы. Целлюлозные хорошо размолотые волокна, имеющие на своей поверхности большое число свободных гидроксильных групп, более прочно удерживают воду, чем волокна древесной массы аналогичной степени помола, так как в последних многие гидроксильные группы покрыты чехлом из лигнина и не доступны к адсорбции на них воды. [15]
Страницы: 1 2