Волокно - вата
Cтраница 2
 |
Изоляция вентиля. [16] |
При изоляции холодильных трубопроводов минеральной или стеклянной ватой необходимо принять меры, чтобы недопустить попадания волокон ваты на продукты, хранящиеся в холодильных помещениях. [17]
Дно стеклянной трубки, в которой помещался вагный фильтр, было снабжено стеклянным ситом, предохраняющим воздух от загрязнений волокнами ваты. Герметизация колпака достигалась тем, что хорошо просмоленные пазы деревянной подставки, куда входил нижний край колпака, тщательно заливались парафином. В подставку был вделан водяной манометр. Подача животным воды для питья совершалась при помощи U-образной трубки, одна сторона которой заканчивалась под колпаком воронкой на уровне головы животного, а другая через прочные каучуковые муфты, вделанные в дно и залитые парафином, была выведена наружу. Как только животные выпивали из воронки воду, ее уровень в наружной части трубки понижался, следуя закону сообщающихся сосудов, и она доливалась во внешнюю часть трубки. [18]
 |
Прибор для обнаружения газов, выделяющихся при реакции. [19] |
Для замедления кристаллообразования капли реагента и анализируемого раствора помещают рядом на предметное стекло и соединяют их стеклянной нитью или волокном ваты. Хорошо образованные кристаллы обычно выпадают по краям капли. [20]
Высыхание практическое ( мин) для лакокрасочного покрытия наступает тогда, когда при наложении ватного тампона на покрытие площадью 1 см2 грузом 200 г через 30 сек не остается волокон ваты и следов от них. [21]
Если волокна ваты слишком грубы, лучше воспользоваться асбестом. [22]
Коэффициент теплопроводности зависит от средней толщины волокон, объемного веса и пористости. Средняя толщина волокон выпускаемой ваты составляет 6 - 7 мк. [23]
На пластинку с высушенным лакокрасочным покрытием накладывают ватный тампон, деревянную пластинку площадью 1 см2 и груз массой 200 г. По истечению 30 с груз и пластинку снимают, а вату удаляют сдуванием. Отсутствие на покрытии прилипших волокон ваты и следов от них свидетельствует о практическом высыхании покрытия. [24]
На пластинку ставят груз 200 г и выдерживают в течение 0 5 мин, затем груз, тампон и пластинку снимают. Если на поверхности отсутствуют прилипшие волокна ваты и следы от них, то это характеризует момент полного практического высыхания покрытия. [25]
Согласно стандарту США ( ASTM D 1640 - 65Т), основные стадии высыхания ЛМ следующие: от пыли, на отлип и практическое. Высыхание от пыли характеризуется отсутствием волокон ваты на лакокрасочном покрытии ( ЛП) при их сдуваппи с поверхности ЛП. Высыхание на отлип определяют наложением бумажной шайбы на окрашенную пластинку и выдержкой под давлением 14 кн / м - ( 140 гс / см -) в течение 5 сек. Высыхание достигнуто, если шайба после переворачивания пластинки удерживается на ней не более 10 сек. Практическое высыхание определяют по отсутствию отпечатка на покрытии при сильном нажатии на пего пальцем. [27]
Согласно стандарту США ( ASTM D 1640 - 65Т), основные стадии высыхания ЛМ следующие: от пыли, на отлпп и практическое. Высыхание от пыли характеризуется отсутствием волокон ваты на лакокрасочном покрытии ( ЛП) при их сдувании с поверхности ЛП. Высыхание на отлип определяют наложением бумажной шайбы на окрашенную пластинку н выдержкой под давлением 14 кн / м2 ( 140 гс / см2) в течение 5 сек. Высыхание достигнуто, если шайба после переворачивания пластинки удерживается на ней не более 10 сек. Практическое высыхание определяют по отсутствию отпечатка на покрытии при сильном нажатии на него пальцем. [29]
 |
Различные модификации частиц карбонильного железа. а - сферическая частица с правильно чередующимися слоями. [30] |
Страницы: 1 2 3 4