Волокно - сталь
Cтраница 1
Волокна стали следуют за конфигурацией вала. [1]
Волокна стали следуют параллельно оси вала, что влечет за собой резкое снижение ударной вязкости стали в месте перехода от щеки к шейке вала. Очень крупные зерна соответствуют критической степени деформации ( о критической степени деформации см. работу 10, стр. [2]
В результате волокна стали будут идти во всех зубьях шестерни в одном ( радиальном) направлении, и потому все зубья такой шестерни будут одинаково прочны. [3]
 |
Увеличение объемности пряжи с увеличением разности усадки волокон ЛУ при обработке кипящей водой. [4] |
Требование низкой загряз няемости ( малой грязеемкости) волокон стали предъявлять лишь недавно в связи с широким применением гидрофобных синтетических волокон в ковровой промышленности и при производстве искусственного меха. Проведенные исследования показывают, что грязеемкость тесно связана с величиной электростатического заряда волокна, возрастая с увеличением этого заряда. Поэтому все методы антистатической обработки одновременно в большей или меньшей степени снижают загрязняемость волокон. [5]
Ввиду того, что за последнее время для формования волокон стали применять различные полиамиды, полученные из капролактама, из соли гексаметилендиамина с адипиновой или себацино-вой кислотой или из их сополимеров, в литературе появились также описания методов распознавания волокон из различных полиамидов: перлона, найлона, рилсана и др. Методы распознавания этих волокон основаны на несколько различающейся скорости взаимодействия различных полиамидов с фенолами, кислотами и красителями. Перлоновое и найлоновое волокна различаются по плотности молекулярной упаковки. Более плотное найлоновое волокно медленнее и труднее растворяется в водных рас - - ворах фенола и медленнее поглощает кислотные красители, чем более рыхлое перлоновое волокно. [6]
Весьма важным фактором является предотвращение образования складок, нарушающих правильное течение волокон стали при высадке головок. Это явление имеет место в большинстве случаев при неправильной конструкции штампов и высадочных пуансонов или неправильном наборе металла при высадке-слишком большой длине осаживаемой части. [7]
Имея в виду уменьшение тягучести и вязкости стали в направлении, расположенном перпендикулярно или под углом к направлению волокон стали, необходимо сложные по форме детали штамповать из катанной стали путем таких переходов при ее обжимке, при которых деформируемые волокна следовали бы за конфигурацией изделия. При этом необходимо, чтобы волокна без пережимов и складок входили в каждый изгиб или меняющуюся форму изделия, не испытывая обрыва на переходах изделия с одного направления его контура на другое. Указанные требования обязательны, как повышающие прочность изделия. [8]
От многих деталей требуется высокое сопротивление в ДВУХ взаимно перпендику-лярных направлениях, что возможно только при определенном направлении волокон стали. [9]
Эти три вида брака исходного материала, в отличие от зажимов или закалочных трещин, располагаются на поверхности, следуя контуру поковки, параллельно волокнам стали ( фиг. [10]
Такие подповерхностные трещины могут появиться при гальванической обработке высокопрочных сталей с сгв 1 6 Гн / м2 ( 160 кГ / мм2); образование трещин, которые расположены вдоль направления волокна стали, связано с пониженными свойствами металла в поперечном волокну направлению. [11]
Наступлению водородного расслоения аппаратуры способствуют все факторы, усиливающие наводороживание, а также несплошность металла ( газовые раковины, шлаковые включения, микро - и макропустоты), слабая связь между волокнами стали в направлении проката, повышенные расчетные и рабочие напряжения конструктивных элементов при достаточно высоких характеристиках пластичности металла. Неоднократно наблюдалась неодинаковая степень пузырения различных листов одного и того же аппарата при практически полной идентичности химического состава, структуры и механических свойств металла. [12]
Стойкость штампованных окончательных ручьев повышается в 1 5 - 2 раза, а в отдельных случаях, до 5 раз. То обстоятельство, что волокна стали не перерезаны и повторяют контуры ручья, способствует увеличению прочности и износоустойчивости штампа. [14]
Для бандажа требуется, чтобы волокна стали были расположены параллельно плоскости катания: это строение обеспечит наибольшее сопротивление износу; для зубьев же шестерни направление волокон параллельно внешней поверхности очевидно создает наименьшее сопротивление излому; поэтому для хорошей службы нужно иметь направление волокон перпендикулярно к поверхности катания. Если расположение волокон стали имеет такое большое значение, то вполне естественно изучение самого течения и расположения этих волокон под влиянием удара. Эта работа была проделана Массеем. II приведены фотографии образцов из мягкой стали с точно вставленным стержнем из той же стали, подвергнутых Массеем деформации ковкой и разрезанных потом по центру для выявления течения металла. Размеры образцов следующие: диаметр 75 мм, высота 75 мм, диам. [15]
Страницы: 1 2