Данная фреза

Cтраница 1

Данные фрезы позволяют в зависимости от обрабатываемого материала и мощности станка снимать за один проход припуск до 12 мм. [1]

У данных фрез толщина среза, снимаемая периферийными режущими кромками, колеблется незначительно, а поэтому при работе ими возможно значительно увеличить подачи. [2]

Для данной фрезы при постоянном D и г число одновременно работающих зубьев зависит лишь от глубины резания. [3]

Особенностью конструкции данной фрезы является увеличенный объем стружечных канавок, неравномерный окружной шаг между зубьями и увеличенный угол наклона винтовых канавок. [4]

Схема распределения. [5]

В процессе обработки данной фрезы происходит перераспределение нагрузки на зубья, как показано на рис. 75, а. Зуб, имеющий канавку, - профилирует паз. Чтобы уменьшить износ по уголкам, этот зуб на 7з от обычной нагрузки разгружен. Образующаяся стружка свободно размещается в пазу и беспрепятственно удаляется из зоны резания. [6]

Машинное время по сравнению с фрезой обычной конструкции при использовании данной фрезы уменьшается в 2 5 раза. [7]

Длина затылованной фрезы выбирается в зависимости от ширины профиля детали, для которой предназначается данная фреза. Поэтому часто один и тот же диаметр обслуживает целую группу фрез с различной длиной. [8]

Увеличение жесткости оправки и снижение высоты микронеровностей ( волнистости) на боковых поверхностях зубьев обеспечивает при работе данными фрезами увеличенные подачи и повышенную производительность. [9]

Фрезы с затылованными зубьями применяются, как правило, для обработки фасонных поверхностей. Особенность данных фрез состоит в сохранении постоянства профиля при переточках, осуществляемых только по их передней поверхности. В большинстве случаев затыло-вание зубьев осуществляется по архимедовой спирали. [10]

Установка червячной фрезы на зуборезном станке. а - общий вид. б - нарезание цилиндрических колес с наклонным зубом, направления наклона зубьев колеса и фрезы совпадают. в - то же, направления не совпадают. [11]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом червячная фреза устанавливается на станке под углом ср, равным углу подъема витков фрезы К ( рис. VI. Этот угол ц некоторые другие паспортные данные фрезы, в частности модуль и угол зацепления, маркируются на торце фрезы. [12]

Период стойкости зависит от величины износа, допустимого для данной фрезы, а износ и, следовательно, стойкость очень сильно зависят от скорости резания. [13]

Это объясняется следующими причинами: а) повышение производительности достигается в диапазоне определенного числа зубьев нарезаемого колеса, для которого рассчитана данная фреза; б) при затуплении режущих кромок исключается возможность осевой перестановки фрезы, так как это приведет к смещению корригированного участка инструмента; в) некоторым усложнением изготовления фрезы Прогресс по сравнению с обычными червячными фрезами; г) и, наконец, тем, что если при нарезании крупномодульных колес черновой проход производить двумя дисковыми фрезами, то по сравнению с применением для этих условий фрез Прогресс не получается ощутимого увеличения производительности. [14]

У фрезерных станков с круглым столом L0 является суммарной длиной резания всех деталей, установленных на столе и обрабатываемых фрезой. За длину рабочего хода / в этом случае принимают длину окружности ndf, по которой ведется обработка ( dj, - средний диаметр расположения поверхностей, обрабатываемых данной фрезой. [15]

Страницы: 1 2