Cтраница 1
Непрерывное стеклянное волокно формуют методом вытягивания стекломассы, вытекающей из фильер. [1]
Непрерывное стеклянное волокно отличается от штапельного большей длиной элементарных волокон. Средняя длина элементарных штапельных волокон колеблется от 1 до 100 см, длина непрерывных волокон достигает десятков километров. [2]
Непрерывное стеклянное волокно вырабатывают механическим растягиванием стекломассы, вытекающей из фильер, с помощью вращающегося барабана или бобины, либо двумя гуммированными валками, вращающимися навстречу друг другу. [3]
Непрерывное стеклянное волокно изготавливают из расплавленной стекломассы путем быстрого вытягивания струи на выходе из фильер до диаметра 2 - 40 мкм и более. Непрерывные стеклянные волокна обладают значительно большей прочностью, чем штапельные, и чаще применяются в производстве изделий, предназначенных для высоконагруженных конструкций. [4]
Непрерывное стеклянное волокно получают путем утонения струйки расплавленной стекломассы механическим вытягиванием. Известны двухстадийный и одностадийный способы выработки непрерывного стеклянного волокна. [5]
Непрерывное стеклянное волокно, обладающее феноменальной прочностью, способно давать высокий эффект упрочнения полимера подобно тому, как эту функцию выполняет металл в железобетоне. На основе этого волокна могут быть изготовлены различные виды стекловолокнистых наполнителей сравнительно высокой кажущейся плотности. [6]
Непрерывное стеклянное волокно получают из алюмоборосиликатных стекол, стекла 7 - А, а также из стекла ВМ-1. Штапельное волокно воздушного вытягивания получают из бесщелочных стекол и стекла 7 - А. Свойства различных стекол и стеклянных волокон приведены в таблице. [7]
Непрерывное стеклянное волокно по внешнему виду напоминает синтетические волокна, а штапельное - шерсть. Получение каждого из этих волокон имеет свои особенности. [8]
Непрерывное стеклянное волокно вырабатывается фильерным и штабиковым способами ( см. ниже), а штапельное-центробежным, дутьевым и центрифугально-дутьевым способами. [9]
Теплоизоляционное непрерывное стеклянное волокно диаметром от 10 до 30 мк, изготовляемое фильерным способом, имеет меньшую прочность, чем текстильное стеклянное волокно. [10]
Теплоизоляционное непрерывное стеклянное волокно диаметром от 10 до 30 мк, изготовляемое фильерным способом, имеет меньшую прочность, чем текстильное стеклянное волокно. С увеличением диаметра стеклянного волокна с 2 до 20 мк прочность его снижается почти в 10 раз. [11]
Непрерывным стеклянным волокном называются тонкие нити большой длины, предназначенные для дальнейшей текстильной переработки. [12]
Поверхность непрерывных стеклянных волокон в процессе вытягивания покрывают замасливателем для защиты волокон от разрушения при трении друг о друга и о детали перерабатывающего оборудования, а также для склеивания их в нить. Такие замасливатели называются текстильными. За рубежом используют текстильные замасливатели на основе крахмала. [13]
Диаметр непрерывного стеклянного волокна, получаемого различными способами, колеблется от 3 до 100 мкм. Для текстильной переработки применяют волокна диаметром 3 - 14 мкм. [14]
Кроме непрерывного стеклянного волокна, имеющего большую длину, изготовляют короткое стекловолокно, называемое штапельным. Из него также делают пряжу и стеклоткани. [15]