Фритт

Cтраница 1

Фритты - это микроудобрения, сплавленные со стеклом или керамикой; растворяются очень медленно. Содержание цинка, марганца, бора, молибдена и других микроэлементов значительно варьирует. [1]

Фритты - это микроудобрения, заключенные ( вплавленные) в стекло или керамику. [2]

Фритты измельчают в шаровых мельницах мокрым способом до такой степени помола, когда дальнейшее измельчение не дает заметного ее изменения, и вводят в них измельченные добавки для получения шликера. [3]

Фритты варят в газовой печи открытого пламени при 1350 - 1400 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 1 часа, после чего гранулируют в воде. При содержании шлама до 40 % фритты варят в фарфоровых тиглях, при содержании гальваношламов свыше 40 % используют шамотные или муллитокорундовые тигли. Помол фритт осуществляют при введении ( свыше 100 %) 4 % огнеупорной глины ВТО-2, 0 02 - 0 03 % триполифосфата натрия и 0 1 - 0 3 % карбоксиметилцеллюлозы. Глазурь наносят на предварительно обожженные при 1120 - 1140 С облицовочные плитки. Вторичный обжиг покрытия проводят на конвейерных линиях скоростного обжига при 870 - 950 С в течение 40 - 45 минут. Покрытия имеют широкую цветовую гамму - от бежевого до черного цветов, включая все оттенки коричневого, а также вишнево-красного и красно-коричневого. Глазури, содержащие 30 - 40 % шлама, имеют сильный блеск и растекаемость с эффектом металлизации. Увеличение содержания шламов до 40 - 50 % приводит к образованию матового покрытия, зачастую с шероховатой поверхностью. Глазури имеют термостойкость 220 - 260 С и высокую химическую стойкость. [4]

Фритты титановых эмалей получаются прозрачными. Несмотря на то что анатаз по сравнению с рутилом имеет меньший показатель преломления, эмали, в которых он является глушащей фазой, отличаются большей белизной. Это в основном обусловлено тем, что рутил легко воспринимает в кристаллическую решетку различные окрашивающие загрязнения, в первую очередь окислы хрома, образуя с ними сильно окрашенные соединения типа пигментов. Анатаз таких соединений не образует. [5]

Фритта подвергается мокрому помолу с добавлением 10 % каолина. [6]

Состав фритт, % ( для заводов, работающих на местном. [7]

Фритта В-2 поставляется с Воронежского керамического завода. [8]

Фритта борно-стронциевой прозрачной глазури содержит 10 % углекислого стронция ( SrCO3) или целестина ( SrSO4), 10 % мела, 36 % пегматита, 18 % кварцевого песка, 21 6 % буры и 4 4 % соды. [9]

Влияние содержания углерода на теплосодержание железа и стали. [10]

Фритту измельчают в порошок с добавкой 12 % ( от ее массы) глины и кварца или окиси олова, смешивают с водой ( 45 % объемных), затем наносят на поверхность эмалируемого металла и сушат перед загрузкой в печь для эмалирования. Количество тепла, поглощенного самой эмалью при нагреве до 900 С, не считая тепла для сушки, составляет 920 кдж ( 220 ккал) на 1 кг грунтовочной эмали и 860 кдж ( 205 ккал) на 1 кг покровной эмали. [11]

Термограмма фритты № 4 с 0 5 % кальцита представлена на рис. 19.179. При температуре 830 С явно виден экзоэффект, соответствующий началу плавления эмали, а при 860 С фиксируется начало эндоэффекта, свидетельствующего о диссоциации кальцита. Образец С1, состоящий из фритты № 4, кальцита и кальцинированной соды ( плавня), обожженный при температуре 880 С, показал увеличение объема в 5 раз в результате интенсивного газовыделения в момент плавления. [12]

Качество фритты, выплавленной в тигельных печах, зависит от вида топлива, окислительно-восстановительных свойств атмосферы печи. [13]

Смеси фритт рекомендуется вводить в количестве 30 - 40 вес %, а силиконовой смолы - 20 - 35 вес. [14]

Все фритты делятся по составу на щелочные и бесщелочные, а по температуре начала размягчения - на тугоплавкие и легкоплавкие. На основе одной легкоплавкой фритты может быть создано несколько сравнительно жаростойких и химически стойких эмалей, для чего достаточно менять мельничные добавки. [15]

Страницы: 1 2 3 4