Фритт

Cтраница 3

Гранулированная фритта измельчается в шаровых мельницах мокрого помола кремневыми или фарфоровыми шарами. Измельченная фритта вводится согласно расчету в глазурную шихту. [31]

Измельченная фритта промывается горячей водой для удаления сернокислых щелочей и неразложившейся поваренной соли. После этого составляется фарфоровая масса, в которую входят ( в вес. К изделиям из фриттового фарфора относятся, например, искусственные зубы. [32]

Стеклообразная фритта и все прочие разновидности стекла ( включая витрит и стекло, полученное из плавленного кварца или иного кварцевого стекла) в форме порошка, гранул или хлопьев, как окрашенных и посеребренных, так и неокрашенных и непосеребренных. [33]

Стеклянная фритта данных подсубпозиции используется в основном для приготовления стеклообразных составов. Ее можно отличить от фритты подсубпозиции 3207 20 100 0 и 3207 20 900 0 тем, что он не содержит пигментов, глушителей или оксидов, облегчающих прилипаемость покрытия к металлическим поверхностям и что она дает, после теплового стеклования, поверхность более или менее прозрачную, но неоднородно непрозрачную или окрашенную. [34]

На фритту пускают несколько капель спиртового раствора фенолфталеина. [35]

Измельченную фритту смешивают с водой, добавляют в нее глину, песок и буру и загружают в шаровую мельницу. Продолжительность размола колеблется в пределах 1 - 1 5 часов в зависимости от соотношения шаров и фритты, скорости вращения мельницы и веса загруженных материалов. Полученный в результате размола грунтовый шликер должен поступить в работу не позже чем через несколько часов после размола. Работать со шликером, простоявшим больше суток, трудно, так как он становится очень густым. [36]

Измельченную фритту загружают в шаровую мельницу, добавляя воду, глину, песок и буру. Продолжительность помола составляет 1 - 1 5 час. Полученный грунтовой шликер должен поступить а работу не позднее чем через несколько часов после помола. [37]

Диаграмма железо - углерод. [38]

Свойства эмалевой фритты ( стекловидного материала), наносимой на трубу, и самого покрытия, сформированного на трубе, значительно отличаются друг от друга. [39]

Диаграмма текучести. [40]

Вязкость эмалевой фритты должна обеспечить достаточную текучесть, полное покрытие металла ( или слоя грунтовой эмали), растворение окалины и технически оптимальную дегазацию. [41]

Подготовка грунтовой фритты для нанесения на изделия производится следующим образом. Спекшиеся куски дробят при помощи камнедробилки или вручную до величины грецкого ореха, а затем измельчают под бегунами до получения зерен диаметром 0 5 - 1 мм. [42]

Использование смесей фритт с разными свойствами позволяет расширить температурный интервал защитного действия покрытий и регулировать вязкость слоя. [43]

Для приготовления фритты отдельные кусковые компоненты шихты подвергаются сухому, относительно грубому помолу с доведением размера зерен кварца и полевого шпата не выше 0 5 - 0 7 мм, а доломита или известняка-не более 0 2 мм. Этот размер частиц достаточен для обеспечения нормального хода варки. Измельченные и предварительно просеянные через соответствующие сита материалы, в количествах, предусмотренных составом фритты, поступают в смеситель. [44]

Отдельно готовят фритты и глазури, капсели, гребенки и другой огнеупорный припас. [45]

Страницы: 1 2 3 4