Cтраница 1
![]() |
Выявление дефектов в стыках железнодорожных рельсов. схема прозвучивания ( а. примеры выявляемых дефектов при прозвучивании ( б. [1] |
Донные импульсы, пройдя временной селектор, частично интегрируются для уменьшения скважности и подаются на второй детектор. После детектирования образуется постоянная составляющая тока, которая в известных пределах пропорциональна энергии донных сигналов. [2]
Как понимать термин донный импульс, используемый при ультразвуковом контроле высаженной части бурильных труб. [3]
Появление сигнала между зондирующими и донными импульсами или ослабление интенсивности прошедших через металл ультразвуковых колебаний указывает на наличие дефекта. Отраженные от границы раздела сред ( дефекты титла нарушения сплошностей), имеющих различные акустические свойства, ультразвуковые волны, попадая на пьезопластину, вызывают электрические колебания, которые усиливаются и поступают на экран дефектоскопа. Настраивая дефектоскоп на поисковую чувствительность, определяют способ прозву-чивания, тип преобразователей и пределы их перемещения, а также характер ожидаемых дефектов. Особое внимание уделяют тем дефектам, отражение от которых можно получить лишь тогда, когда их поверхность перпендикулярна к акустической оси преобразователя. [4]
Если на пути импульса встречается дефект, величина донного импульса уменьшается или он вообще отсутствует. Уменьшение или исчезновение донного сигнала и является признаком наличия дефекта. Зеркально-теневой метод применяется для контроля железнодорожных рельсов. [5]
![]() |
Схема контроля детали одним щупом. [6] |
Расстояние от левого края начального импульса до левого края донного импульса соответствует высоте детали, следовательно, расстояние от левого края начального импульса до левого края импульса, отраженного от дефекта, соответствует глубине залегания дефекта и детали. [7]
Вследствие этого на экране трубки между начальным импульсом 8 и донным импульсом 10 возникает третий импульс 12, показывающий присутствие порока в исследуемом изделии. [8]
![]() |
Схема ультразвукового импульсного эхо-дефектоскопа. [9] |
Расстояния Zx и Z2, на которых расположены импульс дефекта и донный импульс, по отношению к начальному соответствуют глубине залегания дефекта и толщине детали. По амплитуде эхо-сигнала, отраженного от дефекта, судят о его размере. Современные ультразвуковые дефектоскопы обладают чувствительностью и точностью до 2 %, поэтому они находят все более широкое применение для дефектоскопии деталей ГПА. [10]
![]() |
Схема ультразвукового эхо-дефектоскопа. [11] |
Расстояния 1г и / 2, на которых расположены импульс дефекта и донный импульс по отношению к начальному импульсу соответствуют глубине залегания дефекта и толщине изделия. По амплитуде эхо-сигнала, отраженного от дефекта, судят о размере дефекта. [12]
![]() |
Схема ультразвукового. [13] |
Эхо-сигнал, отраженный от дефекта, фиксируется на экране и располагается между начальным и донным импульсом. [14]
![]() |
Характеристики некоторых ультразвуковых дефектоскопов. [15] |